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發布時間:2021-10-13 10:01  
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導致防火電纜受潮的原因有哪些
1、防火電纜外絕緣層被有意或無意損壞,可能會導致受潮。
2、防火電纜端部封帽密封不嚴實,或者在電纜運輸,鋪設中被損壞,會導致水汽進入其中。
3、使用防火電纜時,由于操作不當,導致電纜被擊穿而破壞保護層。
4、防火電纜的一些部件如果沒有密封嚴實,潮氣或水分就會從電纜端部或電纜保護層進入電纜絕緣層,然后滲入電纜各個附件,從而破壞整個電力系統。
國內防火電纜標準:
在750℃時,仍然能夠繼續工作90分鐘(E90)。

電纜缺陷怎么辦一、疙瘩
電纜缺陷怎么辦
一、疙瘩
1、產生疙瘩的現象
(1)樹脂在塑化過程中產生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點和小顆粒,分布在塑料層表面四周。
(2)焦燒產生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。
(3)雜質疙瘩,在塑料表面有雜質,切片的疙瘩里面有雜質。
(4)塑化不良產生的塑料疙瘩,切片后發現疙瘩里面是熟膠。
2、產生疙瘩的原因
(1)由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。
(2)塑料質量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有完全塑化就被擠出。
(3)加料時一些雜質被加入料斗內,造成雜質疙瘩。
(4)溫度控制超高,造成焦燒,從而產生焦燒疙瘩。
(5)對模壓蓋沒有壓緊,進膠后老化變質,出現焦燒疙瘩。
3、排除疙瘩的方法
(1)塑料本身造成的疙瘩,應適當地提高溫度。
(2)加料時嚴格檢查塑料是否有雜物,加料時不要把其它雜物加入料斗內,發現雜質要立即清理機頭,把螺桿內的存膠跑凈。
(3)發現溫度超高要立即適當降低溫度,如果效果不見好,要立即清洗機頭和螺桿,排除焦燒物。
(4)出現樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要適當調高溫度或降低螺桿和牽引的速度。

電線電纜的主要工藝:
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。
1.拉制在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。
2.絞制為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3.包覆根據對電線電纜不同的性能要求,采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。導致防火電纜受潮的原因有哪些1、防火電纜外絕緣層被有意或無意損壞,可能會導致受潮。B.縱包:橡皮、鋁帶材料。C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。D.浸涂:絕緣漆、瀝青等.