東莞低噪音減速機尺寸過載能力高「在線咨詢」

如何保證齒輪減速機可以正常運行

1、保證裝配質(zhì)量。可購買或自制一些工具，拆卸和安裝齒輪減速機部件時，盡量避免用錘子等其他工具敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換；若低噪音減速機尺寸不能運轉(zhuǎn)時，首先需要切斷電源，檢查電路是否通暢，檢查銘牌上的額定電壓，對應檢查。裝配輸出軸時，要注意公差配合；要使用防粘劑或油保護空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時難拆卸。

2、潤滑油和添加劑的選用。齒輪減速機一般選用220#齒輪油，對重負荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機在停止運轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸。無論哪一個階段，都不要忽略它的維護和保養(yǎng)，因為這關乎著它的正常使用,磨合期：磨合期就是機械零部件在初期運行中接觸、摩擦、咬合的過程。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油泄漏。

3、齒輪減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發(fā)熱和漏油。

4、建立潤滑維護制度。可根據(jù)潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護，做到每一臺減速機都有責任人定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫升明顯，超過40℃或油溫超過 80℃，油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。設計時要求齒輪副有適當?shù)目障叮▏Ш陷嘄X的非工作面間的空隙，以補償熱變形與貯存光滑油脂）。加油時，要注意油量，保證減速機得到正確的潤滑。

低噪音減速機尺寸密封要求

1.低噪音減速機尺寸箱體剖分面之間不允許填任何墊片，但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封；　2.裝配時，在擰緊箱體螺栓前，應使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結合面之間的密封性；　3.軸伸密封處應涂以潤滑脂。　各密封裝置應嚴格按要求安裝

低噪音減速機尺寸潤滑要求

1、合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號2、軸承脂潤滑時，潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3。　3、潤滑油應定期更換，新減速器次使用時，運轉(zhuǎn)7~14天后換油，以后可以根據(jù)情況每隔3~6個月?lián)Q一次油。

低噪音減速機尺寸試驗要求

1、空載運轉(zhuǎn)：在額定轉(zhuǎn)速下正、反運轉(zhuǎn)1~2小時；　2、負荷試驗：在額定轉(zhuǎn)速、額定負荷下運轉(zhuǎn)，至油溫平衡為止。對齒輪減速器，要求油池溫升不超過35oC,軸承溫升不超過40oC；低噪音減速機尺寸接觸斑點的測定條件1、將裝配好中機安置在具有加載跑合的測試臺或在裝配平臺上進行接觸斑點的測定。對蝸桿減速器，要求油池溫升不超過60oC,軸承溫升不超過50oC；　3.全部試驗過程中，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小.

低噪音減速機尺寸設計不合理有哪些

低噪音減速機尺寸結構設計不合理 ：　　

(1) 低噪音減速機尺寸箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。 　　 

(2) 軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構，組裝時使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形，而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件、接觸不十分理想，由于毛氈的補償性能非常差，密封在短時間內(nèi)即失效。需要解析減速機單體輸出以及封存的循環(huán)因素，本來對于減速機的功效來進行研究，對單體輸出以及復合的能量的流動特點來說，能夠讓傳送裝置在功效的循環(huán)上對于一樣的軸對于減速構造上較為靠譜。油溝上雖有回油孔，但非常易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。 　

(3) 檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油。 　　

(4)低噪音減速機尺寸制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內(nèi)應力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導致泄漏。