機器人鋼管橢圓度檢測費用點擊了解更多 北京賽誠工控科技

鋼管橢圓度測量儀的設計創新點

（1）使用激光傳感器非接觸的測量方式，測量距離滿足現場使用需要，在（150±50）mm內，測量精度及穩定性高。

（2）激光傳感器采集點能達到720個/圈，根據實際需要可調整采集點數量。橢圓度測量精度達到±0.1 mm，周長測量精度達到±1 mm。

（3）開發橢圓度測量軟件與MES的數據接口，鋼管到位后橢圓度測量設備自動獲得被測鋼管管號等相關信息，測量后的數據與鋼管管號綁定，實現無人操作的智能化生產。

（4）測量后生成測量結果通過兩種方式保存：①以數據形式顯示在軟件中并自動保存至數據庫；②以圖形形式顯示在軟件中并且自動上傳至服務器。

（5）測量系統會在鋼管超標位置自動噴印標識，明顯的標示方便后續崗位檢查，處理超標鋼管。

（6）測量系統換道通過標準模塊，換道過程簡單、便捷。

北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年，是專業從事制管行業自動化控制產品設計和開發的高新技術企業。

   公司重點致力于制管行業非標準成套設備的研發。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統、超聲波探傷系統、鋼管橢圓度等外觀檢測系統、焊縫自動修磨系統等。公司的產品已經在多家企業中得到應用，產品現場適用性好，使用穩定可靠。

橢圓測量儀

鋼管橢圓度測量儀經近3年的調研、設計、制造、安裝調試和2年的現場試運行，驗收后其測量精度達到了技術指標的要求，設備功能齊全，運行穩定可靠，滿足工廠使用精度要求，并且易于維護保養。

目前，設備共測鋼管26000根以上，設備運行平穩，測量精度、工作效率、運行的穩定性達到了預期的目標。工作人員熟練掌握設備操作、維護保養、設備換道、換道后軟件標定等操作，滿足生產時測量需要。1016mm嗎，是在安裝現場測，還是在生產現場測，要求的測量精度是多少按你所說，用米尺就可以，如果需要準確的話，把鋼管的圓周分成多個等分，對角多測量幾次，可以是8次，也可以是16次，或都更多，取大值-小值，就是你要的橢圓度。測量數據保存在MES數據庫中，可針對管線、規格、任意時間段生產的鋼管數據進行實時匯總和分析。

鋼管橢圓度自動測量儀在生產過程中無需人為干預，整個測量過程自動完成，大大減少員工的工作量，在提高測量精度的同時保證了準確率和生產效率，節省售后服務費用，提高了產品質量。

測量數據及時上傳至MES服務器，可以通過MES對批量數據進行儲存、管理和分析，及時調整生產工藝，提高鋼管的生產質量。新的設備應用后降低了工廠管理成本，提高了管理水平。

造成橢圓度的原因

編輯珩磨后的零件，有時會出現橢圓度。造成橢圓度的原因很多：

（1）珩磨前一道工序加工時產生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無法校正過來。

（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時橫進給量又太大，產生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產生了局部變形，造成橢圓度。

（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結果使零件表面高低不平，或由于油石調整不當，造成橢圓度。

（4）夾具設計不當，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產生變形，造成橢圓度。

橢圓度光學性質

橢圓有一些光學性質：橢圓的面鏡（以橢圓的長軸為軸，把橢圓轉動180度形成的立體圖形，其外表面全部做成反射面，中空）可以將某個焦點發出的光線全部反射到另一個焦點處；01mm測量頻率：500Hz顯示內容：2路測頭的實時測量值、平均值、橢圓度。橢圓的透鏡（某些截面為橢圓）有匯聚光線的作用（也叫凸透鏡），老花眼鏡、放大鏡和眼鏡都是這種鏡片（這些光學性質可以通過反證法證明）