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網帶爐生產線操作指南

淬火爐加熱工藝

1.將淬火爐加熱至200°C 2 h；

2.將淬火爐加熱至400°C 2h；

3，將淬火爐加熱至600°C 2 h;

4.將淬火爐加熱到800°C，并在50°C下加熱0.5 h。

5，注入氣氛

一種。僅當爐溫超過760°C時，才能引入氣氛。

灣打開保護氣體流量計并調節流量。爐中的氣氛會沖到爐門燃燒，然后調節其他流量計（煤油）的流量。

C。根據工件的工藝要求，調節流量計的流量，以將碳勢穩定在工藝所需的數值范圍內。

工件裝載

1.工件堆放應整齊，均勻。工件長度大于70mm，并沿平行網帶的運行方向放置。

2.處理過的工件應保持清潔，無油，以確保處理后的良好結果。

3.根據工件的工藝要求調整網帶的運行速度參數。

4.用于滲碳和碳氮共滲時，應將工件放置在盡可能遠的位置，以使氣體自由流通。

關掉

淬火爐

1.確認所有加工過的工件均已淬火和冷卻。

2.關閉大氣管理中的所有閥門和流量計。

3.斷開加熱元件的電源。

4，將爐溫降至500°C以下，先將速度降至0r/min，然后切斷調速器電源和網帶驅動電機電源。關閉淬火槽中所有設備的電源。

回火爐

1.確認所有處理過的物體都已離開爐子。

2.停止加熱，將其冷卻，然后關閉加熱器電源。

3.當爐溫降至400°C以下時，可以停止攪拌風扇。

4.當爐溫降至300°C以下時，首先將速度調整為0r/min，然后切斷調速器的電源和網帶驅動電機的電源。

5.切斷主電源。

RST型網帶式粉末冶金燒結爐

繼續燒結過程。控制先進的節能效果顯著。工件由具有無級調速功能的耐高溫金屬網帶輸送。全線加熱區采用PID非接觸式自動功率控制，多區溫度控制，氣體保護，氨分解氣源及凈化裝置。 RSK系列高溫網帶快燒爐用途：厚膜電路，厚膜電阻器，電子元件電極，LTCC，鋼加熱器，太陽能電池板等類似產品的高溫燒結，熱處理特點：控制響應快，溫度均勻穩定，節能，環?？煽?，該產品系列是完整的RSA系列高溫網帶氣氛爐用途：在保護性氣氛的環境下，芯片焊接，金屬封裝，HTCC，DBC，VFD，PDP，汽車散熱器等產品熔斷器，金屬化，釬焊，氧化，退火等熱處理工藝特點：溫度和氣氛均勻，節能，環保可靠，產品種類齊全

網帶爐的安全操作規范技巧

1、待回火爐爐溫達到200度時需要開啟循環風機及風機冷卻水（有少量流動可以起到冷卻風機作用）。

2、網帶爐淬火爐爐溫達到300度以上的時候，需要開啟網帶運轉。

3、爐內達到給定溫度時，向網帶裝入處理產品生產。

4、在淬火產品出來半小時前，開啟網帶爐的水槽提升機，清洗提升機清洗循環泵。