廣州銑刨機刀頭廠家品牌企業「馬鞍山華倍機械」

刨路機刀頭是刨路機(路面銑刨機)直接用來銑刨路面的，簡稱刨路齒，常由刀齒、刀體、卡簧、卡片四部件組成；

常用的刨路機刀頭有兩種規格，一種是刀柄直徑20毫米的，另一種是刀柄直徑22毫米的，但大都是以刀柄直徑20毫米的為主要規格，刀柄直徑22毫米的一般用于路面冷再生機或路拌機(拌和機)；

刨路機刀頭的材料分刀體材料和刀齒材料，刀齒部分采用YG8C鎢合金材料，硬度在88HRC-89HRC之間，抗彎強度2400n/mm2，密度14.5-14.9cm3之間；刀體部分一般選用42Crmo耐磨材料，經冷擠壓成型再機加工而成；淬火硬度在46-48HRC之間，抗彎強度高、耐磨性能強，并具備良好的抗沖擊能力！

產品精度是衡量產品質量的重量標志，刨路機刀頭的刀柄部位采用加工中心加工而成，嚴格控制卡簧與刀柄之間的有效間隙，確保刀頭在裝入刀座后不但能靈活旋轉，而且能牢固鎖住刀頭，確保刀頭永i不脫落；

隨著中國公路建設的高速發展，各級道路的路面養護設備逐漸得到公路管理部門的重視。近幾年來中國公路建設普遍進入維修期，作為的路面維修與養護設備，路面銑刨機得到了迅速的發展。用路面銑刨機銑削損壞的舊面層，再鋪設新面層或對原路面病害處理并拉毛后進行同步封層處理是經濟的兩種現代化養護方法。銑刨機由于它工作、施工工藝簡單、銑削深度易于控制、操作方便靈活、機動性能好、銑削的舊料能夠直接回收利用等特點，而廣泛用于各級公路養護工程中。

那么為了降低路面銑刨機的使用成本，延長其使用壽命，在平時施工過程中我們應該從科學合理的使用和加強維護保養兩個方面來綜合考慮，做好以下幾個方面的工作。

一，合理使用刀具。

銑刨深度越大，刀具同物料接觸的時間越長，摩擦發熱就越多。為避免刀具硬質合金頭熱蝕，需加大冷卻刀頭的噴水量；當銑刨深度較淺時（6cm以下）應減少冷卻刀頭噴水，以便物料的輸出，從而避免刀具與被銑下物料的接觸，減少刀具的磨損。每工作6-8小時，就需檢查刀具的轉動情況和磨損情況，確保安裝的刀具在刀座中自由轉動。

刀具磨損嚴重時應及時更換。更換刀具時盡量保證刀具伸出長度一致。如銑刨刀具有1/2已磨損需要更換時，建議把整套刀具都更換掉，把磨損不嚴重的刀具重新組合成一套，繼續使用，這樣既能保證路面施工質量，又能延具使用壽命。

二，合理匹配速度。

路面銑刨機的工作速度和轉子速度同樣是機器的主要技術性能參數。工作速度直接影響機器的作業生產率。因其受路面材料種類、瀝青混合料強度、銑削深度和環境溫度的影響，工作速度一般都設計成為無級調節，以滿足上述工況的變化要求。

對一般的瀝青路面而言，路面銑刨機的工作速度與銑削深度的關系特性如圖1所示，其關系特性會因路面材料和環境溫度的變化而變化。

銑刨機的科學應用與維護保養

一，充分保護皮帶。

銑刨機的收料皮帶接收來自刀具銑刨下來的材料，為了防止松散材料造成對皮帶的磨損，保證密封轉子空間以及限制銑刨下來的舊材料的粒度，同時也為了確保皮帶收料的可靠性以及皮帶免受額外磕碰，可采用皮帶靴及級配控制梁。定期地檢查更換皮帶靴和采用合理的級配控制方案可充分保護皮帶，減少皮帶磨損，形成可靠、穩定的收料機構。

二，做好定期清潔。

各個系統的清潔度對機械的工作可靠性至關重要，一些臟污和尖銳的固體顆粒被帶入系統，摩擦、堵塞、卡阻等故障隨時都有可能發生，甚至還會導致密封滲漏和溫度升高，引起一系列惡i性鏈式循環。定時清潔路面銑刨機械在正常工作運行中是不可或缺的，特別是一些關鍵部位的臟污將使機械不能正常工作。為此，進行清潔作業不僅是為了保持機容整潔衛生，更重要的是為了保證機械安全和工作正常。

三，加強維護保養。

銑刨機有很多用螺栓固定的部位，由于銑刨機在工作時不斷振動和交變負荷等的影響，有些螺栓可能松動，必須及時檢查并允以緊固，否則可能發生漏油、漏氣、漏水、漏電等現場。路面銑刨機上有很多零件的相對關系和工作參數需要及時進行檢查調整，才能保證機械正常工作，否則可能導致機械工作不安全，甚至發生事故。調整的內容和部位如下：間隙、行程、角度、壓力、流量、松緊、履帶換位。