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聚合反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)小型聚合釜生產(chǎn)商

聚合反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表、連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開(kāi)始卡環(huán)連接，省力快開(kāi)，同時(shí)釜蓋可提升，釜體可取下。攪拌方式： 采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～1000r/min， 并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。安全性： 聚合反應(yīng)釜配有安全閥，安全閥采數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。反應(yīng)釜各閥采用針形閥， 往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，無(wú)死角。聚合反應(yīng)釜的壓力控制聚合溫度恒定時(shí)，在聚合單體為氣相時(shí)主要通過(guò)催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力，也就是聚合溫度。加熱方式： 采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。控制系統(tǒng)： 配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制， 具有精度高、操作簡(jiǎn)便、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

聚合反應(yīng)釜小型聚合釜生產(chǎn)商

聚合反應(yīng)釜如何控制？

　　當(dāng)聚合反應(yīng)釜溫度恒定時(shí)，我們通常采用催化劑的加熱量對(duì)聚合單體氣相的加熱量形成聚合壓力，也就是我們常說(shuō)的聚合溫度。在聚合高壓反應(yīng)釜的氣相中，不凝性的惰性氣體含量過(guò)高通常是造成釜內(nèi)壓力過(guò)高的癥結(jié)所在。對(duì)于聚合釜內(nèi)壓力過(guò)高的狀況，我們需要及時(shí)將壓力降低。料位控制過(guò)高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進(jìn)入換熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備中，造成事故。對(duì)于聚合反應(yīng)釜而言，溫度控制是極其關(guān)鍵的。

    威海行雨化機(jī)是專業(yè)的聚合釜生產(chǎn)廠家，對(duì)于聚合反應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)十分豐富，可來(lái)電咨詢相關(guān)問(wèn)題，我公司會(huì)熱忱為您解決問(wèn)題。

聚合釜的定義小型聚合釜生產(chǎn)商

聚合釜是制備高分子化合物的主要設(shè)備。一般是立式圓柱形高壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來(lái)加熱或冷卻。

用于乳液聚合的，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置和減速器傳動(dòng)。釜的外壁常用碳鋼制成，內(nèi)襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時(shí)可以單釜間歇生產(chǎn)，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應(yīng)物由一個(gè)釜的下部進(jìn)入下一釜的上部。用于乳液聚合的，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置和減速器傳動(dòng)。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進(jìn)出料口等。用于本體聚合的，則釜內(nèi)不裝攪拌器，且不串聯(lián)。

聚合釜產(chǎn)品介紹小型聚合釜生產(chǎn)商

特點(diǎn)簡(jiǎn)介：

規(guī)格：50L、80L、100L、150L、200L、250L、300、500L、1000L、1500、2000L、3000L、5000L、10000L、20000L等

材質(zhì)：該聚合釜主要采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合板材質(zhì)，也可用純不銹鋼及有色金屬?gòu)?fù)合材質(zhì)等。

攪拌方式：采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～300r/min，并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。也可根據(jù)用戶要求選用機(jī)械密封及填料密封。

安全性：磁力反應(yīng)釜配有安全閥或膜片，數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應(yīng)釜閥門采用針形閥或球閥， 往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，無(wú)死角。

加熱方式：可采用電加熱方式，也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。