隔膜式板框壓濾機(jī)節(jié)能環(huán)保「態(tài)科過濾機(jī)」

標(biāo)題

檢查隔膜壓榨壓濾機(jī)的液壓缸缸體，應(yīng)無裂紋、腐蝕及剝落等缺陷。油缸拆洗后，O形密封圈及皮碗無論是否損壞都應(yīng)更換。活塞在油缸內(nèi)移動(dòng)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，油缸及活塞的配合表面粗糙度應(yīng)不大于1.6um。液壓缸裝配后，應(yīng)進(jìn)行漏油試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，保壓5min以上，壓力不得降低，并且試驗(yàn)時(shí)不允許有滲漏現(xiàn)象(采用電動(dòng)壓緊裝置時(shí)，對(duì)電氣設(shè)備要作認(rèn)真檢查，控制繼電器應(yīng)準(zhǔn)確靈活，電氣設(shè)備應(yīng)密封，以避免腐蝕性氣體對(duì)電氣元件的侵蝕，控制電路接線應(yīng)牢固。

進(jìn)料泵將懸浮的液壓吸入濾室中，并在濾布上形成濾渣，直至濾室充滿為止。濾液流過濾布，沿著濾板凹槽流到板框角部通道，并以集中的方式排出。待液體過濾完成后，再用清水清潔板框壓濾機(jī)中的殘留物。對(duì)于為什么過濾布在板框壓濾機(jī)中分布不均勻，我們給出以下情況。設(shè)備的安裝位置過高，無法對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整。分配器部分出現(xiàn)堵塞情況，而致使過濾布分布不均勻，需將雜物清除干凈。

如何運(yùn)行板框壓濾機(jī)的工作呢？首先對(duì)板框壓濾機(jī)進(jìn)行分析，影響其運(yùn)行狀況的主要有三方面的因素，即入料壓力、濃度、粒度。下面就從這三方面的影響因素來敘述下板框壓濾機(jī)運(yùn)行的方法。板框壓濾機(jī)的方法板框壓濾機(jī)入料濃：理論上講，板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，過高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。