贛榆二十輥軋機生產廠誠信企業「多圖」

　　二十輥軋機

　　軋機控制系統的發展

　　二十輥軋機的控制系統在實踐中不斷的發展著，按目前的控制系統水平，20輥軋機的產品精度已經非常高了，厚度誤差僅為幾μm。但是人們仍在不斷地改進控制系統。

在這些改進中有的因機械的進步而得到發展，有的則是因為自動控制理論的突破而獲發展，當然也有機、電、儀共同進步而得到 發展的。下面簡述主要的發展。

　　傾斜控制

　　為了保持軋機的剛度，使產品的縱向和橫向公差能得到控制它的機架是整體式的。但是整體式軋機的工作輻之間的距離較小，對于穿帶及斷帶后的處理有許多不便。隨著液壓技術的發展，液壓缸及液壓系統使用的壓力越來越高。人們利用液壓技術，把軋機分成上下兩體，上下兩體用液壓缸連接起來，只要液壓缸的壓力足夠大，足以克服帶鋼軋制時的軋制力，而且同樣可以保持軋機機架的高剛度。

　　由于這一機械上的改進，因而出現了傾斜控制。在生產過程中，有些原料沿寬度方向會出現單邊較大的厚度偏差，此時板形測量儀測得的信號偏差顯示同樣的單邊性。板形控制系統由此會發出軋機傾斜的指令，也就是使軋輾傳動側和非傳動側的開口度不一

樣，這就是傾斜控制技術。這種控制方法，對原料鋼卷的控制有著特殊的作用。

　　模糊控制的應用

　　90年代初，在20輥軋機的張力控制系統中，采用模糊控制法。由于軋制過程中軋制和帶鋼的參數經常發生變化，因此帶鋼張力控制就必須在線匹配張力調節器和速度調節器。因為有些參數是非線性變化或者很難測定，所以不可能為所有的操作狀態找

出一個共同適用的匹配公式。采用模糊控制后，就有可能在不必清楚地辨明數學關系的情況下，在可測得的參數的基礎上對張力調

節器的調節進行軟適配。釆用模糊控制法后，帶鋼厚度精度大大提高。

　　二十輥軋機是開口軋機介紹

　　二十輥軋機是開口軋機，機架采用分體式，由上下兩部分組成。

　　下機架固定，在下機架的四個角上各有一根導柱，可以活動的上機架沿著這四根導柱準確地上下移動，并由四個液壓缸來調整輥縫和軋制力。其優點是：，軋機開口度大，方便穿帶;第二，出現斷帶或纏輥故障時，可以較方便的處理故障;第三，軋輥輥徑使用范圍寬，軋輥使用壽命長，可降低運行成本。但由于是分體結構，機架的整體剛性較森吉米爾軋機稍差。

　　軋機支承輥底座為矩形平面，加工精度比梅花鏜孔高，表面可進行滲碳處理，耐磨性好。

　　四立柱軋機上機架可以傾斜，可以十分方便的軋制具有楔形斷面的軋件。軋機前有上下兩個門，兩門間留有間隙，操作人員能觀察到輥縫出帶材的軋制狀況。這些是整體式軋機不具有的。