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注塑加工設備的精度。注塑機是注塑加工的重要設備之一，沒有一臺高精細的注塑設備，那是消費不出來精細的注塑加工件的。如今市場上普通的普通注塑機的反復誤差在1%左右，而精細注塑機普通誤差是低于0.5%的，小于0.3%的則為超級精細注塑機，目前國際一些比較興旺的注塑機消費廠家，曾經能夠消費出誤差低于0.15%的注塑機。所以我國的精細注塑機還需求不時的去開展本人，進步本人。

愈加耐用。經過雙重注塑工藝制造的產品其產品壽命不只可以大大進步，而且產品的強度、耐磨度都會提升許多。視覺上的沖擊。外觀的美觀與否直接影響我們置辦的愿望，而雙重注塑工藝可以將產品外觀顏色愈加共同性。產品的銷售量會大大提升。活動溫度：活動溫度是只聚合物有高彈態轉變為粘流態時的溫度。料筒溫度:熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑件周期。

導柱主要在注塑模中起導向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下都不會相互碰撞，導柱不能用作受力或定位件。在下列情況下，動模和定模會產生巨大的側向位移力：

（1）當要求塑件壁厚不均勻時，通過厚壁的物料流速較大，此處會產生較大的壓力；

（2）塑件側邊不對稱時，如分型面呈階梯狀的模具，對邊反向壓力不相等。

動模和定模發生偏移：由于各方向的充模率不同以及模具自重的影響，大型模具的動模偏移和定模偏移。在這種情況下，在注射過程中，導向柱會受到側向偏移力的作用，當模具打開時，導向柱的表面會變得粗糙和損壞。

塑料的熱脹冷縮：在塑料模具成型時，需要把塑料原料熔融，這時的熔融溫度達到200~300度，塑料原料受熱膨脹，而在注塑模具冷卻的過程中，溫度降低，它的體積勢必要發生收縮。

塑料的化學結構的變化：如熱固性塑料在成型的過程中，樹脂分子由線形結構變為體型結構，而體型結構的體積質量比線形結構的體積質量大，其總體積變小，故產生收縮現象。