軋制設備在線檢測系統推薦【青島東方嘉儀】

軋制設備在線檢測系統軋制設備在線檢測系統

通過安裝于重要設備表面的智能傳感器采集設備的多向振動、溫度信號，傳輸至在線監測采集*，在線監測采集*完成數據處理后，數字信號通過互聯網（以太網或4G）上傳遠程監測服務器進行保存、分析。PC端可通過瀏覽器訪問服務器進行設備狀態查看、數據分析、生成報告等。手機端通過狀態瀏覽app軟件實現隨時隨地查看設備狀態、設備報警統計、診斷分析等功能。

推薦使用：軟件系統：MCMS設備狀態監測管理系統便攜儀器：智能手機 無線傳感器，智能手機（內置智能點檢APP、狀態瀏覽APP等）推薦：MA-100A、MA-100B、MA-100C，無線傳感器推薦：SU-100A/100B/100C無線傳感單元（標準小蘑菇），SU-100W無線傳感單元（WIFI小蘑菇），SU-100T無線傳感單元（三向標準小蘑菇）在線儀器：SO-200C在線監測采集*

監測周期應該如何確定？

確定監測周期的原則是超前于機器劣化速度。根據不同的監測對象和不同的監測點要“因地制宜”地確定監測周期。

1.定期點檢

可以每隔30天、15天、10天、7天、3天、1天監測一次。具體天數可根據不同對象確定。例如對汽輪壓縮機、燃氣輪機等高速旋轉機械可確定每天一次；水泵、風機可每周一次。一旦發現測定數據有變化征兆，應迅速縮短監測周期，待振動值恢復正常后仍按原定監測周期進行。新安裝機器或大修前后因頻繁檢測，直至運轉正常。

2.隨機點檢

巡回隨機點檢必須建立在全員維修體制上。平常點檢人員每月或每季僅巡回一次，而每一個操作職工，有責任時刻注意設備的振動、噪聲和功能變化，每班作記錄。

如發現異常情況應立即報告維修人員進行跟蹤點檢，同時，對全廠同類型設備進行一次點檢記錄，做類比分析。

一些大型關鍵設備應配備長期監測儀器，在線監測振動的變化。當振動值超過規定值時報警并自動記錄異常信號，顯示打印出振動數據。振動長期監測與控制在大型發電機組的長期監控中發揮了很大作用。

振動測量技術   主要是儀器的正確選擇與使用，測點的選取以及振動本底值的消除(見工業噪聲監測)，避免劇烈溫度梯度變化、強電磁場、強風等環境因素的干擾等。

物體振動測量   測量輻射噪聲的物體振動時，需要根據實際情況選擇測點。不僅要測量發聲物體的振動，還要測量振源(如電動機等)的振動和傳導振動的物體的振動。聲頻范圍的振動測量，一般取20～20000Hz的均方根振動值(線性檔或c檔振動值)。振動的頻譜一般宜用窄帶分析(見工業噪聲監測J。一般現場測量可先用倍頻程分析，而后根據需要，再用窄帶分析。振動值可以用加速度、速度或位移來表示，振動對人的影響常用加速度值描述。

振源頻率的測量需要擴展到20Hz以下。可按振源基座三維正交方向測量振動加速度。機械振動在多數情況包括突出的單頻振動。

測量需要選擇靈敏度和頻率響應能滿足測量要求的加速度計，并在使用前熟悉儀器的性能。此外，測量前應充分了解溫度、濕度、聲場和電磁場等環境條件，以使加速度計和其他儀器能有效地工作。

設備故障診斷首先要獲取設備運行中各種狀態信息，如：振動、聲音、變形、位移、應力、裂紋、磨損、溫度、壓力、流量、電流、轉速、轉矩、功率等各種參數。振動信號在線監測診斷技術是設備狀態監測與故障診斷的重要手段。機械振動引起的設備損壞率很高，振動大即是設備有故障的表現。對于設備的振動信號測試和分析，可獲得機體、轉子或其他零部件的振動幅值、頻率和相位三個基本要素，經過對信號的分析處理和識別，可能了解到機器的振動特點、結構強弱、振動來源，故障部位和故障原因，為診斷決策提供依據，因此，利用振動信號診斷故障的技術應用普遍。