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景津壓濾機各電氣設備的日常維護

景津壓濾機各電氣設備的日常維護

電氣系統的維護，主要是查看空氣開關，接觸器，熱件，繼電器及電機的接線是否牢固，在作業時聲音是否正常，電機負載是否正常，有無發熱不正常現象等。由于板框壓濾機有時候設備會噴射污水，所以尤其重要是電氣元件的防水和元件進水后的處理。常見故障分別有限位的損壞，翻版變頻過載故障，繼電器的燒損，電磁閥線圈的燒損等，一般的故障現象在板框壓濾機的顯示器中都有顯示，可以通過顯示的故障現象進行排除和檢查。

PLC故障分為CPU故障，輸入故障和輸出故障三種，在檢修時要從現象查中查明故障原因，然后找到修復辦法。如個別輸入點不OFF，那么就星內部電路故障，需更換PLC，如DC輸出電壓不正常，便是穩壓電源失效，需更換直流電源。

板框壓濾機的濾布制作為簡單，而且也很容易在板框壓濾機上更換。板框式壓濾機的濾布只需要將一塊大大的濾布上裁出比板框壓濾機濾板大一些的濾布來，在需要的位置開兩個進料分流孔，在邊上加上幾根固定條就可以，這就是適用于板框式壓濾機的濾布制作，它就是一張簡單的濾布布面而已。

廂式壓濾機濾布其制作就要復雜的多了，將兩張需要的同樣大小的濾布，在中間開好比廂式壓濾機的進水分流通道小一些的孔。一定是在濾板的正中間，采用在用同樣材料的濾板條，縫制成濾布管，然后再用它將先前兩張開好孔的濾布縫制在一起，濾板管正好與濾布中間的孔相連。這樣兩層夾連的結構就是適用于廂式壓濾機的濾布結構。

廂式壓濾機的操作，需要注意以下步驟：

(1)檢查廂式壓濾機濾布有無破損，進料口是否安裝好，以防漏料。

(2)檢查廂式壓濾機所有運動部件，保證動作靈活。

(3)檢查廂式壓濾機所有管道、接頭、各部連接件，防止漏液、漏氣。

(4)進料量應根據物料性質、密度、容積等確定，進料質量分數通常為40％一60％，進料壓力一般為0．4—0．8MPa。

(5)進料時壓榨腔閥應打開，進料完畢必須關閉進料閥，以免回流。

(6)壓榨時壓力一般控制在0．6—0．8MPa，壓榨完畢，氣壓榨時可放空排氣，水壓榨則必須用泵將水抽凈，防止開廂時余水流人物料中。

板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。

手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;

機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;

液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置連接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾液則透過介質，由出液孔排出機外。

壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監視每塊濾板的過濾情況，發現某濾板濾液不純，即可關閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。