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發布時間：2020-08-16 05:19
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什么是全自動焊錫機器人？
1、自動焊錫機器人發展歷史：
自動焊錫機器人起源于日本，進入國內后最早應用于電聲及汽車電子等產品上。2004年以前市面上只有日本幾家品牌的焊錫機器人可選。2004年第一臺國產焊錫機器人面世后，國內多家自動化廠家紛紛投入到焊錫機器人行頁。當前形成了以幾個國產焊錫機器人品牌與日本品牌焊錫機器人競爭的市場局面?？山邓m用于電子產品的后焊段或附加段替代傳統的人工作業可下降30%的人力。
2、如何發展替代手工焊接工位：
針對手工焊接工位的替代，當前市面上可選的自動設備包括選擇性波峰焊和焊錫機器人。選擇性波峰焊為波峰焊的一種特殊機型，主要針對通孔元件，選擇性的設置焊接點，來滿足生產需求。選擇性波峰焊的特點決定了其設備要求的精密度非常高，所以市面上真正穩定可用的產品只有少數幾家可供選擇，且價格昂貴。焊錫機器人的工作方式與選擇性波峰焊相反，針對通孔插件產品，用夾治具固定好產品后，引腳向上，從上方進行焊接。3、長途運輸前，焊錫機機器人應裝入專用的包裝木箱內，焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上，木箱內裝填適當的柔性填充物，木箱外除用鐵釘固定外，還應用金屬包裝帶捆扎好。
3、自動焊錫機器人優勢：
由焊錫機器人的操作方式，決定了優勢為焊接產品焊點一致，品質穩定性好。同時針對很多產品，一人操作一臺設備的效率可達到人工焊接的多人效率，具有提高效率的優勢。(對于某些復雜的、不好固定的產品，效率提升不明顯)。
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全自動焊錫機使用注意事項及檢驗項目
自動焊錫機是一種能代替手工焊接的設備，由多個機械手、送錫系統、控制系統、烙鐵系統組成的設備。自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。今天我們來談談全自動焊錫機使用注意事項及檢驗項目。
全自動焊錫機使用注意事項：
1焊接機作業員必須經過培訓合格后方可操作本機器，未授權的員工不得私自操作;
2操作時應注意安全，手不可接觸烙鐵頭，
3新換烙鐵頭是應該先將溫度調節至220℃，讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調節回所需溫度 進行正常操作。
4焊錫機停止使用時，應關掉電源，加錫保養并打掃干凈機體及操作臺;
5當操作員工發現設備異常時應報相關人員進行維修后方可使用。
全自動焊錫機檢驗項目：
1焊錫機各組件是否完整，指示燈是否亮著，設定溫度是否在規范之內;
2機器是否保持清潔，烙鐵頭是否加錫保養，有無填寫保養記錄。
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無鉛焊錫的五個步驟
1、確定工藝路線和工藝條件
在第一步完成后，就可以對所選的焊接材料進行焊接工藝試驗。通過試驗確定工藝路線和工藝條件。在試驗中，需要對列表選出的焊接材料進行充分的試驗，以了解其特性及對工藝的影響。這一步的目的是開發出無鉛焊接的樣品。
2、開發健全焊接工藝
這一步是第二步的繼續。它是對第二步在工藝試驗中收集到的試驗數據進行分析，進而改進材料、設備或改變工藝，以便獲得在實驗室條件下的健全工藝。在工作時它還根據工件的情況進行調整，保證不發生碰撞或干涉以及盡可能節省焊鉗開合所占的時間。在這一步還要弄清無鉛合金焊接工藝可能產生的沾染知道如何預防、測定各種焊接特性的工序能力(CPK)值，以及與原有的錫／鉛工藝進行比較。通過這些研究，就可開發出焊接工藝的檢查和測試程序，同時也可找出一些工藝失控的處理方法。
3、還需要對焊接樣品進行可靠性試驗，以鑒定產品的質量是否達到要求。如果達不到要求，需找出原因并進行解決，直到達到要求為止。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。一旦焊接產品的可靠性達到要求，無鉛焊接工藝的開發就獲得成功，這個工藝就為規模生產做好了準準備就緒后的操作一切準備就緒，現在就可以從樣品生產轉變到工業化生產。在這時，仍需要對工藝進行監視以維持工藝處于受控狀態。
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解放雙手的非標全自動焊錫機
非標全自動焊錫機研發的目的是為了代替了工作人員的雙手，節省出大量的勞動人力以及提高錫焊的工作效率。說到非標全自動焊錫機我們首先說一下自動錫焊機這臺機器，自動錫焊機是配備了自動送錫系統的全自動焊錫工作機器，這臺機器的研發使得生產時的工作效率得到大幅度提高。非標全自動焊錫機是根據用戶的要求所開發的適應要求的機器，從前面的描述我們不難看出非標與定制差不多是一個意思。在未來的發展中非標自動化產品勢必會成為現代工業的主流機器。非標產品根據用戶的需求量身打造，能夠完全滿足用戶以及工廠內各種生產需求。
