鑄造用碳化硅批發常用解決方案 中興耐火材料

碳化硅的工業制法:

用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。利用其導熱系數、熱輻射、高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5％，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99％以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸具。

碳化硅材料用途十分廣泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應用范圍卻超過一般的磨料。由于碳化硅具有較高的熔點（或分解溫度）、化學穩定性，因此碳化硅可以被稱為優良的耐火材料，那么在現實生產中，用碳化硅微粉生產的耐火材料的主要用途是：模具，陶瓷制品燒成用的棚板匣缽，煉鋅工業豎罐蒸餾爐和鋅精鎦塔和制鉀爐用的碳化硅轉（Zn、K和SIC不起反應）以及坩堝、出鐵槽、小件爐材、火箭噴管等。

碳化硅作用 增加石墨形核核心，增強石墨形核能力。降低鐵水的過冷度、降低鑄件白口傾向。良好的脫氧效果，凈化鐵水。碳化硅磚主要用于煉鐵高爐下部爐身,代替粘土磚、高鋁磚或剛玉磚作內襯可將爐襯壽命由4～6年提高到10年以上。延長爐襯使用壽命。減少灰鑄鐵中的過冷石墨，促使A型石墨的生成。在球鐵生產中加入可增加石墨球數、提高球化率，使石墨球更加圓整細小，并可減少球化劑的加入量。代替硅鐵熔煉使用，可降低鋁含量，減少皮下氣孔。

碳化硅因其具有良好的歸納功能，如強度，硬度， 耐高溫性，耐化學腐蝕性顯著優于其他資料，在石化、機械和航天職業有極廣泛的使用遠景。 碳化硅工程陶瓷資料具有較好的高溫強度和導熱功能，耐磨損、抗沖刷、耐腐蝕。高溫下，碳化硅分解成碳和硅離子，它們的化學特性是首先和氧反應，所以有減輕鐵水的氧化作用，后分別進入鐵水，首先成為石墨的結晶核心。用于制作各種高溫窯爐具、耐高溫 、耐磨損、耐腐蝕構造零件，以及密封件，在高溫、磨損與嚴峻腐蝕等惡劣工況條件下替代傳統耐火資料和耐熱金屬合金資料，能夠大大提高構件壽數。