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圓柱滾子軸承潤滑方式

潤滑對于軸承具有很重要的意義，軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦阻力，還能起到散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動(dòng)、防止銹蝕的作用。軸承常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑。此外也有用固體潤滑劑潤滑的。選用哪種潤滑方式，取決于軸承的轉(zhuǎn)速。一般用軸承的dn值（d為軸承的內(nèi)徑，mm；n為軸承的轉(zhuǎn)速，r/min）表示軸承的速度大小。圖5給出了脂潤滑和油潤滑的dn值界限。

圓柱滾子軸承一般只用于承受徑向負(fù)荷，滾子與套圈滾道為線性接觸，屬軸向可分離型軸承。與外形尺寸相同的深溝球軸承相比，圓柱滾子軸承具有較大的徑向承載能力。該種軸承安裝、拆卸方便，耐沖擊，剛性好，軸向一般可以有的位移，不能單獨(dú)承受軸向負(fù)荷。圓柱滾子軸承均采用的是經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，軸承內(nèi)部保持架有鋼板沖壓型、銅制實(shí)體、工程塑料以及無保持架裝滿滾子等形式，采用凸度滾子、裝滿滾子結(jié)構(gòu)能有效提高圓柱滾子軸承的徑向載荷能力。圓柱滾子軸承有N、NU、NJ、NUP、RNU、RN等結(jié)構(gòu)型式。

軸承在運(yùn)作時(shí)如果發(fā)現(xiàn)問題該如何應(yīng)對？

進(jìn)口軸承相對而言質(zhì)量比較出色，但是在初使用時(shí)也容易會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，有時(shí)候可能因欠考慮又或是有臟物進(jìn)入，此時(shí)就會造成嚴(yán)重磨損，應(yīng)結(jié)合實(shí)情況來操作。首先，軸承在運(yùn)作過程中，會因?yàn)闈L動(dòng)面積而出現(xiàn)疲憊的狀態(tài)，終就會出現(xiàn)脫離狀況，想有效避免脫離，還需要結(jié)合實(shí)際。為什么使用進(jìn)口軸承時(shí)會有脫離現(xiàn)象，主要是因?yàn)槌休d力量較大，潤滑液不適合，或者軸承箱精度比較差，只要這些細(xì)節(jié)存在沒得到改善就會影響后期使用，要達(dá)到改進(jìn)作用，首先應(yīng)該注重于防銹的處理改進(jìn)密封性設(shè)備，然后選擇有一些粘度的潤滑液，如此在運(yùn)作時(shí)才有更好的效果，這也是在后期選擇過程中不可忽略的。

口軸承雖然質(zhì)量比較好，但是也同樣會在使用過程中粘附很多物質(zhì)，這些灰塵物質(zhì)無形之中就會影響到軸承的使用壽命，所以平時(shí)也需要注重于清洗，清洗過程中有多種方法，一種是人工清洗，還有一種就是超聲波清洗。

人工清洗：人工清洗比較適合于小型的進(jìn)口軸承，在使用過程中需要使用到棉絲、毛刷等工具，但是為了能夠有效去除機(jī)器表面的油漬，好選擇浸泡的方式，如此就可以把軸承上的物體沖走，具有著快速溶解的效果。人工清洗過程中并不需要使用到復(fù)雜的設(shè)備，但是往往效率比較低，而且清洗的質(zhì)量并沒有辦法得到保證，所以再經(jīng)過一段時(shí)間演變之后，人工清洗已經(jīng)逐漸被大家放棄。

超聲波清洗：要想快速的去除污漬，不如就選擇超聲波清洗進(jìn)口軸承，即便質(zhì)量很好，如果沒有注重于清洗，也會影響到使用的效果。要是用戶所挑選的是一款尺寸比較大的軸承，不如就選擇超聲波清洗，能夠有效去除污漬也不會影響到使用的壽命，這也是目前比較常見的方法。