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多年以來，由于人們受傳統勢力的影響及石料生產的壟斷優勢，大多數小型石料廠一直延續著小作坊式的生產方式。由于破碎機、篩分機、配套設施不合理，石料廠管理者將石料生產工藝簡化為只有破碎和篩分，對石料廠的合理布置、喂料、篩分及出料等諸多環節未加重視，認為只要機器能轉就行了，結果造成機器開工不足，經常打打停停，停機維修時間增加。破碎機的購買與挑選是很重要的，只有一臺好的機器才能夠起到好的工作效率，而在挑選的過程當中，查看有關破碎機廠家的信息對于我們來說能夠起到很大的幫助，通過對于廠家的了解，大家可以更好地去決定挑選哪一款機器做為自己的購買選擇。另外由于配套措施不合理，成品石料質量不高，主要是成品石料與石粉、石屑混雜嚴重，滿足不了現代化建設的要求。

選擇時我們要參考以下標準：

1、進料粒度在400 mm以上的大型破碎機應采用單重 50-125 kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，應該使用安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。

　　2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為沖擊力相對較小，普通高錳鋼的加工硬化能力不能充分發揮，因而不耐磨，應該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。

　　3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜用高錳鋼，可選擇中碳的中合金鋼，更適選用復合錘頭。錘頭的頂部采用高鉻鑄鐵，錘柄用35#鋼或低合金鋼，兩種材料分別發揮各自特點。

　　4、而入料粒度在100mm 以下細碎機錘頭，因為沖擊力適中，應選用高韌性的超高鉻鑄鐵，因其硬度 HRC60，沖擊韌性 ak8J/cm，使用壽命比高錳鋼提高3~5倍。

破碎機的零部件：

1、機架。機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復雜。自制小型雙動鄂式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

2、鄂板。雙動鄂式破碎機鄂板包括固定鄂板和活動鄂板，固定鄂板借壓緊螺栓緊固在機架前墻上，活動鄂板則借助壓條壓緊在動鄂上，當鄂板磨損后可調頭后繼續使用。

3、肘板。肘板除起支承動鄂，使其按一定運動軌跡運行外，當破碎腔內進入不能破碎的外來異物而使載荷劇增時，起保險作用，即通過自身斷裂，切斷載荷，保護其它零部件不受損壞。

4、調整座。調整座可在機架兩側的滑槽上前后移動，調整座及機架后墻間有一組調整墊片。調整座節后螺栓拉緊，調整螺栓頂開調整座，改變墊片厚度即可調整排料口寬度，獲得產品所需粒度。

5、拉緊彈簧裝置。是用來保證鄂式破碎機整個運動機構的緊密結合，并部分地平衡在動鄂與肘板工作時產生的慣性力，破碎機工作時，彈簧拉力不宜過大，只要能消除肘板與動鄂、調整座間沖擊響聲即可。

   隨著社會的不斷發展，各行各業的共同努力推動著我們社會的進步，建材行業中礦山設備在經濟的進步中也起著不可忽視的作用。開山碎石、各種物料的破碎，高鐵、公路的建設無一不需要破碎機。現如今市場上大大小小的存在許多破碎機廠家，但專業生產破碎機的廠家并不多。破碎機設備在正常使用的過程中，每個操作工必須嚴格遵守設備安全操作規程，以保證設備正常運行，減少事故的發生。那么在選購破碎機時是該看重價格還是性能優勢呢？

   如今社會人們普遍認為價格高的破碎機就是好的破碎機，這種說法是不完全正確的。專業生產破碎機的廠家，如顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、細碎機、歐版顎式破碎機等等。破碎機在使用一段時間之后，襯板結構與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發生相對轉動，使得產量降低，可以經常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。所以客戶在購買破碎機時，并不是價格高的就一定要，而是要根據自己需要開采什么樣的礦石決定選擇什么樣的破碎機才能更加節約時間和成本。