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發(fā)布時間：2021-01-12 15:51
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那么在寒冷的冬季，板式家具生產(chǎn)中常見的封邊條問題都有哪些呢？
適當調(diào)整封邊機的壓力
冬季封邊時如果壓力低，容易造成熱熔膠與基材接觸面產(chǎn)生氣隙，阻礙熱熔膠與基材產(chǎn)生較佳浸潤和機械咬合，造成假性黏合和黏合不良。要解決這個問題，應(yīng)檢查壓輪的靈敏度，顯示儀表的準確度，供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并適當調(diào)整壓力（薄邊1-1.5Pa、厚1.5-3Pa）。
其它方法
①適當提高封邊速度，避免熱熔膠外露在冷空氣的時間過長；
②檢查封邊條背涂是否合格，可在封邊完成后拉脫封邊，檢查封邊底部是否有膠或木屑，如果沒有，可證明封邊背涂不合格或封邊熱熔膠不合格；
③檢查板材是否過于疏松或板材不合格，板材堆放時間是否太長導(dǎo)致端口有太多灰塵。
影響封邊條效果的諸多要素分析：
熱熔器溫度
如果熱熔器的溫度太高，熱熔膠將氧化并且燃燒，從而改變膠粘特性，對膠粘力有不良影響。此外，如果熱熔器溫度太低，熱熔膠未能完全液體化，導(dǎo)致涂膠不平均，減弱粘著力。
涂膠滾筒
當涂膠滾筒在高溫下工作時，可以使液體化的溶膠加強滲透力，也會使材料表面變濕，因此生產(chǎn)速度會受阻延。僅為了使生產(chǎn)速度加快，而不當?shù)慕档蜐L筒溫度，會令熱熔膠的粘著力及滲透力減低，從而導(dǎo)致粘合效果低。
板材溫度
板材溫度在15℃以上使用時，才能有良好的粘合效果。如果板材溫度過低，熱熔膠與之接觸時，溫度會急速下降，從而導(dǎo)致熱熔膠的液體化狀態(tài)降低而影響其粘合力和滲透力。
封邊條檢測方法目測
封邊條與使用板材顏色、紋理是否一致，或與設(shè)計師要求是否一致。
檢查封邊條表面是否光滑平整，有無雜點。如出現(xiàn)雜點或細毛針空狀則可能是用回收雜料 PVC 制成。 檢查封邊條背面是否平整。 可使用一把平整刀片橫著卡住封邊條，看其是否呈直線，如不呈直線則封邊后兩側(cè)會出現(xiàn)很粗的膠線。 如封邊條背面平整，封邊后依然出現(xiàn)很粗的膠線可按以下方法檢查： 檢查板材的鋸面是否平整。如鋸板時上下鋸片規(guī)格不一則鋸板時鋸面有小臺階，影響封邊。 檢查熱溶膠涂膠是否太厚。 檢查封邊機調(diào)整的厚度、壓力是否協(xié)調(diào)。 使用一小段封邊條封邊，然后用力撕開，檢查封邊條與熱溶膠的粘合強度是否合理、均勻。如出現(xiàn)強度不夠，則要檢查封邊機熱溶膠溫度是否達到使用標準，可對照一條中“ PVC 木紋封邊條”中第 3 款背膠介紹。
修邊后板材側(cè)面是否均勻，如出現(xiàn)鋸齒狀，則可能是如下原因： 修邊刀太鈍； 封邊條太硬； 封邊條含碳酸鈣太多。 用指甲或其他工具在封邊條上劃，如出現(xiàn)破損，則該封邊條的表面耐磨度和硬度不符合標準，證明封邊條質(zhì)量不合格。
