棗莊co2擠塑板生產線供應的用途和特點「在線咨詢」

XPS擠出聚苯泡沫板材生產線的機械特性：

　　1、XPS擠出聚苯泡沫板材生產線系列機器是采用無縫鋼管及型鋼焊接而成，并通過時效熱處理，刨床加工，使EPS泡沫成型機系列的機器強度高，密封性能好，不變形，能承受高密度EPS泡沫板材的膨脹力。

　　２、XPS擠出聚苯泡沫板材生產線系列機器電控系統可編程控制器采用加觸摸屏控制，使板材成型機系列機器的開模、鎖模、合模、冷卻、加料、保溫、加熱、脫模制品等自動循環完成。

　降低聚泡沫板設備投資和生產成本減輕鑄件毛坯的重量,機械加工余量小。消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產，要進行具體分析。主要根據以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。鑄件的批量越大,經濟效益越可觀。但是在進行外墻保溫時，如需要8mm厚度的苯板，xps擠塑板用5mm厚就足夠了。聚泡沫板設備鑄件材質其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。鑄件大小主要考慮相應設備的使用范圍（如振實臺，砂箱）。聚泡沫板設備鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對于結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。

    一般而言，在擠出聚苯泡沫板材生產線中，塑料粒子由固體的顆粒轉變為流體的狀態，溫度是控制制造過程中變化的主要手段。而在線纜行業中，線纜的制造工藝要求xps擠出聚苯泡沫板材廠家在生產擠出聚苯泡沫板材設備時要注意XPS擠出聚苯泡沫板材設備的升溫、溫度的穩定的保持、原料的塑化、機頭的壓力、擠出聚苯泡沫板材的過程等，應盡可能接近設定的理想狀態。在發泡過程中，將會產生較大的膨脹力，應對灌注夾層或模型做適當的加固。通常的溫度范圍有相應的量化指標加以規范，以此來減少由溫度變化引起的負影響。由于擠出聚苯泡沫板材設備生產過程的復雜和嚴格性，因此XPS擠出聚苯泡沫板材廠對XPS擠出聚苯泡沫板材價格相對的要高，擠出聚苯泡沫板材生產線加熱系統溫度的變化，直接影響擠出聚苯泡沫板材過程的順利與否，進而影響線纜產品的質量。

xps 擠塑板體系施工要點：

　　5、粘貼／xps 擠塑板聚苯板標準尺寸一般為600×1800mm，改變尺寸應由操作人員用木工刀鋸或電熱絲切割器切割。可以先將擠塑板拉毛處理，然后在擠塑板兩側均勻涂抹界面劑；在中部刮六塊直徑約100mm的粘結點，粘結點應分布均勻，粘貼面積不小于擠塑板面積的40%。如果墻面不平，保溫材料變成了找平材料，致使保溫層厚度不均，保溫效果非良性。施工中xps 擠塑板排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。

　　xps 擠塑板粘板應用專用工具輕柔，均勻擠壓擠塑板隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。在xps 擠塑板粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。拼縫高差不大于1.5mn，否則應用砂紙或專用打磨機具打磨平整。

　　6、抹底層抗裂砂漿 在擠塑板而抹底層抗裂砂漿，厚度2～3mm，同時將翻包網格布壓入砂漿中。

　　7、貼壓網格布 將網格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺褶。在施工中xps 擠塑板網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。

　　8、抹面層抗裂砂漿 在底層抗裂砂漿凝結前再抹一道抗裂砂漿罩面，厚度l～2m，僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。xps 擠塑板面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。