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確定封頭厚度的常規(guī)方法

通常，確定封頭厚度的常規(guī)方法是直接等于設(shè)計(jì)厚度，即，計(jì)算厚度 腐蝕裕量=設(shè)計(jì)厚度，但這種方法只考慮了壓力載荷對(duì)封頭的影響，并未考慮其它載荷及限制條件的影響，致使封頭厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)工況要求，壓力容器的運(yùn)行存在著安全隱患。

影響確定封頭厚度的因素

剛度的影響

封頭在承受壓力的同時(shí)本身應(yīng)具備一定的剛度，以免發(fā)生變形破壞。因此，GB150規(guī)定，對(duì)碳素鋼、低合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度應(yīng)不小于3 mm；對(duì)高合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度不小于2 mm。

從旋壓成型的機(jī)理與過(guò)程來(lái)看，旋壓成型的封頭應(yīng)屬于碟形封頭范疇，從而在應(yīng)用中有人認(rèn)為不能等效替代橢圓封頭［1，2］，且持這一觀點(diǎn)的人還比較多。他們認(rèn)為，既然封頭屬于碟形，就應(yīng)按照碟形封頭有關(guān)強(qiáng)度計(jì)算公式求得的壁厚來(lái)驗(yàn)收，亦即封頭的壁厚應(yīng)比相應(yīng)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的壁厚增厚，而不管旋壓成型的橢圓封頭與標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭在實(shí)際形狀上的接近程度。

封頭的拼接工藝制造過(guò)程：首先下料，然后由小板拼成大板，再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如果在沒有成型前做檢測(cè)是不對(duì)的，這樣不能保證封頭的質(zhì)量。封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件，是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件，品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于 25mg/L ，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。? 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制