唐山RCO催化燃燒設備價格推薦「濟南多成環保」

催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進行脫附也可以用氮氣進行脫附，但是比較理想的脫附氣體為氮氣。既然催化燃燒設備可以利用空氣直接進行脫附，使用氮氣進行脫附起先我們要從氣體的成分來說起來，空氣中含有的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進行高溫反應的場所，如果操作不當容易引起火災，而氮氣是一種惰性氣體，不燒，所以使用氮氣進行脫附是比較理想的選擇。氮氣本身是惰性氣體，不參與燃燒，設備的五大穩定系統中就有氮氣降溫這一項穩定措施，如果脫附溫度過高，就會利用氮氣進行降溫，設備的穩定運行。氮氣經脫附風機進入到催化燃燒室進行吹掃，然后通過脫附管道對活性炭進行脫附，脫附出來的氣體經過脫附管道進入到催化燃燒燃燒室在催化劑的作用下進行分解，廢氣進過分解產生二氧化碳和水，經過3-5小時的脫附，活性炭達到循環進行重復利用。氮氣進行脫附時，因為本身是惰性氣體，所以穩定系數很大。




催化燃燒技術是近幾十年在大力倡導節能趨勢下而發展的一門新型技術。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其氧化為CO2和H2O，一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內，絕大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去塵率高達95%以上，但是催化劑有的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關鍵的影響，如果廢氣中出現其他物質，很可能會引發催化劑的，故的催化劑應具備高活化能力、高熱穩定能力和水熱穩定能力等特點，目前應用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為。然而有價格昂貴、且易燒結等缺點，因而新型復合型催化劑是未來的方向。

催化燃燒機器設備廢氣處理方式關鍵包含三一部分吸附氣體全過程、脫附氣體全過程，催化燃燒全過程： 1、吸附氣體步驟運用活性炭的物理化學性能對VOC廢氣開展吸附，且蜂巢狀活性炭比表面大、吸附特點，將廢氣吸附到活性炭的細孔中，進而使氣體得到凈化處理，凈化處理后的氣體再利用離心風機排盡； 2、脫附氣體步驟當活性炭微孔板吸附飽和狀態時，將無法再開展吸附，這時運用催化反應床造成的高溫熱氣對活性炭開展脫附，活性炭微孔板中的物遇高溫后全自動擺脫活性炭，使活性炭； 3、脫附出來的物已被濃縮（濃度值較以前提升幾十倍）并被送進催化燃燒室開展催化燃燒，在金屬催化劑上在250～300℃開展催化反應，使其轉換為的CO2和H2O排出來，當廢氣濃度值做到2000PPm之上時，廢氣在催化劑床可保持起火，無需此外再次加溫，點燃后的廢氣一部分立即排到空氣，絕大部分熱氣旋被再度循環系統送到吸附床，用以對活性炭的脫附。那樣既能達到點燃和脫附所需能源，又能做到節能環保的目地，后的活性炭可用作下一次吸附。 該設施可選用雙供氣持續工作中，勞動量比較大時設2個吸附床更替轉換應用，一個催化燃燒室，先將廢氣經在其中一個活性炭吸附床對氣旋中的廢氣開展吸附，當活性炭快做到飽和狀態時吸附床兩邊的密閉式閘閥與此同時關掉，即終止吸附工作中，與此同時另一臺吸附床全自動開啟逐漸接任吸附工作中。這般至今兩部吸附床轉換運作可建立大勞動量的持續工作中，有時候為了能提升催化燃燒機器設備的使用期限，能夠在催化燃燒機器設備以前增設一臺預備處理機器設備，比如洗滌塔、干試過濾裝置或是除塵設備，這種設施能夠過慮廢氣中的粉塵及黏性成份。