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發布時間:2020-12-12 05:24  
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人類利用等離子弧切割金屬材料已有40多年的歷史,而將數控等離子切割應用于中國造船業只是近多年的事,然而人們不難發現這是一項成長壯大十分迅速的新技術,它給我國船廠的鋼板帶來了巨大的變革,并產生了極其深遠的影響。時至今日,數控等離子切割機已經接替數控火焰切割機,在船廠的鋼板下料中占據了主導地位。因為早期的某些手持等離子系統不能滿足操作工對切割較厚材料性能的要求。更有甚者,在訂造新船時,已將造船廠是否具備數控等離子切割加工手段列入了能否承接合同訂單的必要條件。
我國數控等離子切割技術開發研制是在數控火焰切割技術趨于成熟并獲得廣泛應用的基礎上開始的。20世紀80年代末、90年代初,國民經濟駛入了發展的快車道,鋼板和其他金屬材料的切割量急劇增大,高速度、率的數控等離子切割技術日益受到包括造船在內的制造業界的重視,而當時國產設備還一時無法擔此重任,許多大型骨干船廠不得已只能花巨資,率1先從國外引進數控等離子切割機,以解生產上的燃眉之急。大量進口機器的接踵而至,給國內同行以極大的鞭策,更激發了我們發憤圖強研制先進設備以替代進口設備的使命感和緊迫感。與其他切割方式比較而言,手工下料隨意性大、靈活方便,并且不需要專用配套下料設備。另一方面,國外先進設備的引進,也為我們提供了難得的學習和借鑒機會。經歷了消化學習、潛心鉆研,并在關鍵技術上采取引進和自主開發的措施(值得一提的是:嫁接引入了國際上先進的等離子切割系統),使我國數控等離子切割技術研制水平在高起點上得到了質的飛躍,因此國產數控等離子切割機從降生之日起就基本實現了自動化程度高、功能齊全、運行可靠、性價比高的發展目標,并很快被我國造船行業所認知和接受,從此成為國外進口設備強勁的競爭對手。
錯誤說法2:等離子系統僅適合切割薄材料
20年前,這種說法或許是真的。因為早期的某些手持等離子系統不能滿足操作工對切割較厚材料性能的要求。但是現在已經發生了變化。
如今,依靠割炬、易損件以及電源設計方面的進步,等離子系統工程師能夠設計出切割功率更高、厚度更厚的系統——厚可達80mm以上——而且系統體積更小,暫載率更高。隨著等離子技術不斷進步,認為等離子技術僅適合切割薄材料的說法也已經過時了。
錯誤說法 3:等離子系統適合切割不銹鋼
許多等離子系統用戶購買切割系統,均是用于切割不銹鋼、鋁或其他有色金屬。一部分人仍認為等離子系統僅能用于切割此類材料。事實上,等離子系統對切割任何導電金屬都很有效,并且是世界上切割低碳鋼的普遍的方法。
當然,與切割這些材料效率低的火焰切割相比,等離子系統切割不銹鋼和鋁的能力是其主要優勢之一。另外,等離子系統在切割噴涂、臟污甚至生銹的鋼材料時更加有效,使其成為修理重型設備、汽車和農場設備的必要工具。
從使用功能角度出發選購數控切割機
數控切割機投入國內市場應用的幾年時間里,根據不同切割類型、切割方式和切割幅面形成數百種數控切割機機型,作為剛接觸數控切割機設備的企業來說,面對種類如此繁多的機型型號,往往無法準確選擇適合自身加工需要的數控切割機。如何就功能角度選購數控切割設備,是下面我們將要為您講解的一種選型方式。操作工只需準備電源、氣體(氣壓約為8bar的清潔、干燥的壓縮空氣或氮氣)以及手套和護眼罩。從另一個角度來說,了解數控切割機的功能作用,也是下一步完善利用設備的基礎。