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發(fā)布時間：2020-12-07 11:20
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抗震支架有哪些技術要求？
發(fā)表時間：2020-04-24 閱讀次數(shù)：15 字體：【大 中 小】1、抗震支架廠商應具備以下條件
（1）具有支架布點、設計、計算、制圖、列料表清單的能力（2）能在工程現(xiàn)場派專門技術支持人員深化設計和指導組裝、安裝服務。
2、抗震支架系統(tǒng)技術要求
1、抗震支架材料、規(guī)格、要求要符合現(xiàn)行行業(yè)標準。
2、抗震支架的所有構件應采用成品構件，C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸及長度應該為標準型材，鋼材材質滿足《碳素結構鋼》GB/T700—2006規(guī)定。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距，以便于施工時現(xiàn)場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護和擴展使用；除C型槽鋼.全螺紋吊桿可進行現(xiàn)場切斷外，不得對其他產(chǎn)品進行現(xiàn)場加工。
3、為確保安裝連接可靠性，抗震支架系統(tǒng)使用的連接扣件必須是一體式連接扣件，不得使用螺栓和彈簧螺母的分開組合的連接方式。
4、抗震連接構件與建筑混凝土結構體連接的錨栓，應采用其有機械鎖鍵效應的后擴底錨栓，不得使用膨脹錨栓。
5、抗震支架系統(tǒng)中輕型C型鋼內緣要有齒牙，并且所有配件的安裝依靠螺栓機械連接實現(xiàn)，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接，整套綜合管線安裝完成后具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。
6、抗震支架設計及安裝范圍必須滿足機電暖通、電氣、給排水、弱電等專業(yè)設計及驗收規(guī)范，深化圖紙嚴格按照規(guī)范設計并現(xiàn)場安裝到位。
抗震支吊架的安裝技術要求及注意事項主要有以下幾點：
① 管道吊掛支架的水平安裝平均間距為2000mm，并應根據(jù)設計要求設置相應的固定支架。
② 管道抗震支吊架不應限制管道熱漲冷縮產(chǎn)生的位移，對于溫差變形較大的管道，產(chǎn)品供應商應提供專用滑動（滾動）支架和固定支架。每段水平直線管段應在兩端設置抗震支架，水平管線在轉彎處0.6m范圍內設置抗震支架；當抗震支架間距大于設計間距時，應在中間設置抗震支架。
③ 風管支吊架荷載系數(shù)的選取以及荷載計算公式。水管及金屬管道吊掛支架荷載系數(shù)的選取以及荷載計算公式參照《03S402室內管道支架及吊架》；抗震支架的選型和設計按照自身承受荷載進行水平力驗算。（增加） ④ 管道支吊架系統(tǒng)的安裝按照現(xiàn)行國家規(guī)范及圖集要求外尚應滿足地鐵行業(yè)的要求。固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構安全。
⑤ 不得將抗震支吊架安裝于非結構主體，如輕質墻體等
⑥ 管道當中的附件質量大于25kg時，應設置縱向及側向抗震支架
⑦ 水平管線距垂直管線600mm范圍內設置側向支撐，垂直管線距地面大于0.15m應設置抗震支撐；水平管道在安裝柔性補償器或伸縮節(jié)的兩端應設置抗震支吊架。
⑧ 在設備走廊區(qū)域，為保證支架間的相對位移導致管線損壞，沿管線方向通長設置縱向連接，并在側向支撐間距設置斜撐
抗震支吊架材料
抗震支吊架主體應用Q235B級以上碳鋼或者不銹鋼等材料，管道連接構件襯墊材料應采用氯化丁基橡膠或三元乙丙橡膠；支吊架系統(tǒng)的框架、支吊架材料，防腐涂層采用熱浸鍍鋅、電鍍鋅或其它鍍鋅工藝。抗震支吊架系統(tǒng)使用的C
型槽鋼，截面尺寸有 41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm，41mm*82mm 、41mm*124mm
等。比如常見的U性槽鋼、抗震管卡及抗震連接件一般為為Q235B材質，螺栓抗震、全牙螺桿抗震等級為8.8級，彈簧螺母、六角螺母為8級。
抗震支吊架安裝施工工具
切割機、沖擊鉆、臺鉆等相關設備，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手錘等。所采用得設備即經(jīng)過檢驗合格方能在工程中使用，不合格設備材料禁止在制作抗震支吊架中使用。
抗震支吊架安裝
1、與混凝土結構域連接的錨栓，安裝質量取決于錨栓品質、基材性狀及安裝方法。
2、與鋼結構連接的抗震支吊架，因不允許現(xiàn)場加工等方式，必須使用專用夾具（如：U型梁夾、鋼結構梁夾等）進行連接。
3、全螺紋吊桿的安裝，主要是與長螺母連接。長螺母一段連接與混凝土進行錨固的錨栓，另一端連接全螺紋吊桿。
4、斜撐的安裝角度對被支撐管道的受力起到關鍵作用，同時也會影響到支吊架之間的間距調整。斜撐安裝角度應大于或等于30°、且小于等于90°。
抗震支吊架其他主要構件的安裝，首先要防止與管道結合處的電化學腐蝕，其次各連接件應按設計的力矩進行鎖緊，防止松動。在施工安裝時，抗震支吊架的安裝人員一般2-3人為組組隊作業(yè)，在施工效率和人工成本基本為較佳配置。
