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發(fā)布時間：2021-08-20 04:58
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檢修調壓調流閥要具備哪些條件？
一、調壓調流閥排成組合方式，留一臺閥備用其它幾臺閥并聯(lián)設置。確定截止閥并聯(lián)后的臺數(shù)與型號，流通能力達到Cv的標準。 為確保調壓調流閥運行工作不溢流要設置穩(wěn)壓塔，使輸水系統(tǒng)出現(xiàn)靜壓時盡量接近管道的工作壓力，達到降低工程造價的目的。 若穩(wěn)壓塔設置在調壓調流閥上游，勢必要求穩(wěn)壓塔高度高于工程進水口的水位，一般將造成穩(wěn)壓塔高度較高，增加工程投資，且運行不方便，所以調壓減壓閥設置在穩(wěn)壓塔下游。
二、調壓調流閥本身很重、出流孔小、結構復雜。（如DN1800的調壓調流閥一臺重達28t，管道水中的雜物如樹枝、塑料等一旦進入閥體，很容易閘閥腔和出流孔，需要設置進人孔對調壓調流閥進行一般的檢修，清除雜物，解決拆除調壓調流閥后才能檢修的問題。為能進人檢修，需要在閥前和閥后各設置1臺蝶閥（進人孔設置在蝶閥與調壓調流閥之間），以切斷上下游管道中水。為保證穩(wěn)定的水流和避免汽蝕蝶閥，調壓調流與閥蝶閥的距離要求要符合閥前和閥后對直管道的長度要求。
三、調壓蝶閥的開度需要依靠（閥前、閥后、流量）傳感器將流量信號或壓力傳遞到控制室，由控制室根據(jù)需要進行控制。要得到穩(wěn)定的信號就要求閥前和閥后的水流要穩(wěn)定，一般要求閥前直管段長度為35倍的管道直徑長度，閥后由于調壓調流閥使水流對撞產生旋流消能后，管道中會形成很多待炸的氣泡，閥后直管段長度不少于5倍的管道直徑長度。
活塞式調流調壓閥不排液或排液不足的排除方法
活塞式調流調壓閥是依靠活塞、柱塞或隔膜在閥體內往復運動使缸內工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式閥門。
1、檢查吸入管、過濾器，打開進泵閥門；
2、檢修吸入管；
3、更換吸入管，或增加進出壓力；
4、檢修閥門的密封面；
5、調節(jié)填料壓蓋，或更換填料；
6、穩(wěn)定電動機轉速；
7、調整液面高度。
減壓閥選用原則
減壓閥選用原則
1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
活塞式調流調壓閥起可變阻力的作用
活塞式調流調壓閥起可變阻力的作用
活塞式調流調壓閥在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，起重要的作用。企業(yè)的生產取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要進行調流調壓來完成。活塞式調流調壓閥在調節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間控制元件，來完成功率放大作用。
在許多系統(tǒng)中，活塞式調流調壓閥經受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重，所以，當它控制工藝流體的流動時，它才能更好的進行流體的調速運行。
在管道中，活塞式調流調壓閥起可變阻力的作用。改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降，這是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為調壓。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉化為熱能。
活塞式調流調壓閥主要作用是調節(jié)介質的壓力、流量、溫度等等參數(shù)，是工藝曲線運行中的控制元件。
