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發布時間：2021-07-02 07:48
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啟動前的檢查及準備工作
1.操作工在啟動前應對離心機本體及電機進行檢查。
清除機體周圍障礙物，盤動轉鼓應無碰擦現象。
機體地腳螺栓，電機底座螺栓是否齊全滿扣。
檢查制動裝置是否靈敏，有無碰擦現象。
檢查潤滑是否良好或添加潤滑脂。
2.機體、電機外觀應整潔，無灰塵、油垢，安全罩殼齊全。
二.啟動及運行
1.啟動電機后應檢查：
電機有無異聲，不發熱。
轉動平穩，無雜音，無異常振動。
2.設備運轉時，操作人員要勤觀察，加料時要均勻加料，并防止溢料，嚴禁用鏟或其它雜物碰撞離心機，防止發生事故。
3.停車時先關電源，但在離心機運轉時，除發生事故外，嚴禁急剎車，以防主軸螺栓松脫或主軸折斷造成事故。
正確使用離心泵
①開泵前，向軸承注入潤滑油，關閉出口閥門，打開排氣閥，向泵內注滿輸送液體，用手盤車檢查軸轉動是否靈快。
②啟動泵后，觀察壓力大小是否達到規定值，運轉正常后，緩慢的打開出口閥門，使壓力平穩上升。
③經常檢查填料函和軸承的溫度，防止泵軸磨損和軸承燒壞。
④泵內無液體時，切不可運轉，更不能開反轉，否則損傷葉輪和軸承松扣。
⑤出口閥門關閉后，泵的運轉時間不能太長，不然泵會發熱。
⑥在冬季寒冷季節，停泵后應將泵內的液體放盡，并沖洗干凈，防止將泵體凍裂。
設備設計、制造、安裝問題匯總-化工設備知識
一、壓力容器的分類要準確
設備人員要對工藝流程有個大致的了解，掌握工藝介質的流向，特別是介質的毒性、性。
以一臺CO2造氣爐為例，參數：Φ2740，帶水夾套，爐內工作壓力0.03Mpa，水夾套蒸汽工作壓力0.16Mpa，帶汽包水壓0.1Mpa。設計溫度：爐內1200℃，夾套139℃。設計壓力：爐內0.04Mpa，夾套0.34Mpa。
此設備和制造廠探討了多次。
確認步驟：
1.確認容器所屬類型：余熱鍋爐；
2.確認類別：二類。
二、管口方位圖
管口方位圖包含的內容（依設備的不同來選取）：
（1） 所有的管口（接管、人孔、手孔、燈孔、視鏡口等）；
（2） 群座上所有的開孔；
（3） 吊耳、吊柱方位（對耳和下吊耳方位要相差90o）；
化工設備基礎的驗收與處理
地基和基礎是設備安裝的“根基”，屬于地下隱蔽工程。各地土質的不同，其勘察、設計和施工質量直接關系到設備的安危。實踐已經證明，很多設備事故卻與基礎的質量有關，而且一旦出現地基基礎事故，采取補救措施非常困難，因此，設備安裝前對設備的基礎進行嚴格檢驗是非常必要和又不可缺少的工作步驟。根據有關規定，基礎的驗收和處理應按下列順序進行。對盛裝過產生自聚物的設備容器，作業前應進行工藝處理，采取蒸煮、置換等方法，并作聚合物加熱等試驗。
1.設備安裝前，設備基礎必須經交接驗收，基礎上應明顯的畫出標高基準線，縱橫中心線，相應的建筑物上應標有坐標軸線設計要求進行沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測水焦點。
2.設備安裝單位要按以下規定對基礎進行復查
（1）基礎的外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。
（2）基礎外觀及尺寸，位置等質量要求，應符合《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》（GB 10-65）的規定。
（3）混凝土基礎強度達到設計要求，周圍土方應回填、夯實、整平、預埋的地腳螺栓螺紋部分應無損壞。
3.設備就位前，應按設計圖樣并依據有關建設物的軸線、邊緣線、標高基準線復查設備的縱橫中心線、標高基準線，并確定安裝基準線。
4.設備就位前，基礎表面進行修整。需灌漿的基礎表面應鑿麻面，被油污染混凝土應鏟除，放置墊片處（至周邊50mm）的混凝土表面應鏟平，鏟平位的水平偏差2mm/m。并按要求與墊片接觸良好，預留地腳螺栓孔內雜物應清理干凈。
