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發布時間：2021-09-23 08:23
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通過齒輪軸淬火設備淬火的軸：均勻一致的硬度。淬火層是中等且均勻的。工作質量很高。省電、易于操作。 性價比高。齒輪軸淬火設備具有多種電源，機床和輔助夾具配置，可應用于直徑從500mm至小至10mm的各種軸零件的表面淬火。
中頻感應透熱爐使用條件：
海拔不超過3000m； 環境溫度在3-40℃范圍內；（在0℃以下的區域需要采取防凍措施）；中頻感應透熱爐使用區域的月平均相對月相對濕度不超過90％； 沒有導電性粉塵，性氣體和腐蝕性氣體會嚴重損壞金屬和絕緣材料。
中頻電爐主要由電源、感應圈及感應圈內用耐火資料筑成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料, 相當于變壓器的副繞組, 當感應圈接通交流電源時, 在感應圈內產生交變磁場, 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產生了感應電動勢, 由于爐料自身構成一閉合回路, 此副繞組的特性是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時產生感應電流, 電流經過爐料時, 對爐料停止加熱促使其凝結。
中頻電爐應用中頻電源樹立中頻磁場，使鐵磁資料內部產生感應渦流并發熱，到達加熱資料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源停止感應加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小，重量輕， ，耗電少，凝結升溫快，爐溫易控制，生產。
三，裝料
由于在冶煉過程中沒有氧化階段，因此元素燃燒損失很小，可以使用的配料。 不易氧化的合金材料，例如鎳，鉬鐵等，可以與廢鋼同時添加。 為了提高生產率，減少鋼中的氫含量，并防止在加熱爐中加熱時，含有水分或油脂的廢料，可將廢料預熱至550°C以下。 預熱溫度過高會導致裝料嚴重氧化并降低熱效率。 在不連續煉鋼中，必須分批添加濕物料和含油脂的物料以進行干燥，并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔爐通常是手動裝載的，熔爐材料是用箱子或滑槽裝載到熔爐中的，而大型熔爐可以用傳送帶或筐裝載。
四，熔化
密切注意裝料的融化，繼續適時不斷添加裝料并使裝料松動，使其穩步落入熔池中，保持融化的進行，避免橋接。 所謂的“橋接”是指處于半熔融狀態的裝料在熔池上方結合，從而使裝料不能接觸熔池。 這將導致熔池的溫度急劇上升并損壞坩堝。 一旦發生橋接，可以將坩堝傾斜以熔化豎立裝藥上的間隙以繼續進料，并且將鋼水液位升高到橋接位置以熔化解開的裝藥。
五，造渣
應在爐料完全熔化之前進行結渣，以避免鋼水嚴重氧化。 爐渣可以預先添加到坩堝底部。 所使用的爐渣主要為CaO-Al2O3-CaF2，爐渣的組成因坩堝材料和脫氧劑的不同而不同。 爐渣應提前干燥，以防止鋼水添加氫氣。
六，脫氧
裝料完全熔化后，進行溫度測量和采樣。 熟練的操作員可以通過調節輸入功率并準確預測加熱到出爐溫度的時間來協調爐前的操作。 根據爐前鋼樣的分析結果，添加合金材料，并使用硅鐵粉和各種復合脫氧劑進行脫氧。 由于熔池的強烈攪拌，合金材料可以快速熔化并均勻分布，并且脫氧產物也可以漂浮并被爐渣吸收。 在成分合格并且溫度合適之后，可以除去爐渣。
