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發布時間:2020-12-03 13:49  
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沸石轉輪適用領域
● 適用于低濃度、大風量的VOCs處理;
● 廣泛應用于噴涂、印刷、半導體、液晶及化學等各種工序中; ● 適用于處理苯、、二、、己烷、、MEK、MIBK、、、NMP、THF、、乙醇、、丁醇及各種氯體系溶劑等。
● 按客戶要求完成工程任務,保證工程質量;
● 經本公司設計和提供的廢氣處理裝置,經本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準;
● 主體設備保修,終生提供技術服務,設備在運轉過程中出現問題及時答復,24小時內安排專業人員赴現場服務;
● 保修期滿,我司對設備保養、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯系和技術交流,以的技術服務于用戶,免費提供技術咨詢和服務;
● 廢氣處理系統調試期間,并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規程、常見故障檢修、設備定期保養等;
● 定期組織客戶回訪工作,了解系統運行狀況,認真處理客戶反饋的意見,做好工程技術咨詢工作。
沸石轉輪常見問題及解決方法(沸石分子篩轉輪)
分子篩吸附轉輪系統利用吸附-脫附-濃縮焚化連續,對VOCs廢氣進行處理凈化,具有應用范圍廣、安全性高、運行穩定等優點。但在不同的實際應用場合,廢氣成分復雜,容易發生高沸點VOCs殘留聚合和悶燃現象。
高沸點VOCs殘留聚合
廢氣處理中含有高沸點VOCs物質時,若脫附熱量不足,吸附質未被完全脫附,會使得吸附質在近吸附短蓄積殘留,日久會發生聚合現象,進而阻塞沸石吸附位置,造成該區域吸附效能減弱。為使吸附于沸石中的高沸點VOCs能完全脫附,給出如下建議:
設置前端高沸點VOCs物質去除設備:
為了避免高沸點VOCs物質吸附造成脫附困難,可在廢氣進入吸附轉輪之前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等,先將高沸點VOCs物質去除。
沸石轉輪濃縮系統RTO廢氣焚化爐
沸石轉輪濃縮系統RTO 廢氣焚化爐 廢氣焚燒爐是利用輔助燃料系統將可燃有害氣體的溫度提高到反應溫度,從而氧化分解有害氣體分子,達到氣體凈化目的的專業設備。廢氣焚燒爐根據熱回收方式的不同可分為直接廢氣焚燒爐(TNV)和再生式廢氣焚燒爐(RTO)。從節能的角度來看,再生式廢氣焚燒爐的應用為廣泛。 再生廢物焚化爐與扶輪和塔,RTO燃燒室的主要結構,陶瓷填料床和旋轉閥等,整個燃燒室分為12部分(5成氣體,五排區,反向清洗區,過渡區),與一套驅動器的旋轉閥調節氣流方向。從生產過程或沸石輪集中有機廢氣熱陶瓷成后省媒體床加熱后,進入爐燃燒分解為二氧化碳和水,高溫氣體通風區域扭轉清除媒體的床上,分解后的有機廢氣從排氣管道、高溫氣體將另一個五排氣區加熱,傳熱介質床使陶瓷蓄熱器和爐在750℃。在旋轉開關閥的作用下,陶瓷介質床的各個區域進行循環開關,以達到連續運行的目的。 RTO分為兩個和三個塔塔,塔塔RTO使用三個獨立的房間,低溫有機廢氣在引風機的作用下的蓄熱室1陶瓷介電層,陶瓷加熱后溫度降低,和有機廢氣吸收熱量后溫度高,然后進入燃燒室,燃燒室的高溫分解,離開了燃燒室壞了凈化后,高溫氣體,進入蓄熱室2,加熱溫度降低排放,陶瓷蓄熱器2高溫清潔氣體釋放熱量后,存儲加熱和有機廢氣將用于下一個循環低溫加熱使用,再生器3在這個周期執行清洗功能。完成上述工作后,對蓄熱器進出口閥進行一次切換,包括蓄熱器進口2、蓄熱器出口3、蓄熱器吹掃1。在下一個循環中,蓄熱器進口3、出口1和蓄熱器吹掃2交替進行,各蓄熱器獨立運行。通過直接燃燒將廢氣加熱到750 ~ 850℃,VOC分解成無害化的CO2和H2O排放到高空。
