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石膏煅燒有什么熱工特性？

答：在工業設備中物料受熱是不均勻的，往往是與供熱面接觸的局部物料，首先高于物料平均溫度，然后再將熱傳遞給其他物料，就溫度而言，這些曾經歷高溫的物料可以回歸平均溫度，但它們的內部狀態卻難以回歸，所以煅燒設備的設計不僅要注意平均溫度，還要注意局部溫度，尤其是煅燒過程的末端，因為在煅燒前段，物料平均溫度低，吸熱潛力大，而到末端平均溫度高。吸熱潛力小，設計運行不當物料就會被過燒，嚴重影響產品質量。

石膏在水泥中的作用

石膏的英文名為：Gypsum，主要化學成分是硫酸鈣，其主要的學成分為：CaO 32.5，SO3 46.6，H2O 20.9，成分變化不大，常有粘土、有機質等機械混入物，有時含SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。

石膏加熱時存在4個排出結晶水階段：

（一）、105~180℃，首先排出1個水分子，隨后立即排出半個水分子，轉變為燒石膏Ca[SO4]?0.5H2O，也稱熟石膏或半水石膏

（二）、200~220℃，排出剩余的半個水分子，轉變為Ⅲ型硬石膏Ca[SO4]?εH2O(0.06<ε<0.11)。

（三）、約350℃，轉變為Ⅱ型無水石膏Ca[SO4]。

（四）、1120℃時進一步轉變為Ⅰ型硬石膏。熔融溫度1450℃。

石膏在水泥廠可作為原材料，礦化劑，緩凝劑，激發劑。其中SO2成分用于在熟料煅燒中硫堿比的平衡，改善煅燒操作和耐火材料的使用壽命。石膏作用：

1、作為原料，生產硫鋁酸鹽體系水泥、石膏礦渣水泥、石膏鋁礬土膨脹水泥等；

2、作為礦化劑，降低煅燒溫度，節約用煤；

3、作為水泥調凝劑，起緩凝效果，使水泥凝結時間符合國標和用戶要求；

4、作為硫酸鹽激發劑，激發粉煤灰、礦渣等工業廢渣的活性和提高粉煤灰水泥、礦渣水泥的強度；

5、適量石膏可改善水泥性能，如強度、收縮性能和抗腐蝕性能；