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發(fā)布時(shí)間：2021-10-26 04:34
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模具制造注意事項(xiàng)
模具制造注意事項(xiàng)
不要只重產(chǎn)品規(guī)劃，忽視塑膠模具制作。有些用戶(hù)在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品規(guī)劃方案開(kāi)始確認(rèn)后，即提早與模具廠商接觸有兩個(gè)好處：
1、可以保證規(guī)劃的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件難以加工而修正定型規(guī)劃。
2、模具制作方可提早做規(guī)劃準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只要供需雙方緊密配合，才干終究降低成本，縮短周期。
防范塑膠模具加工時(shí)的危害辦法
防范塑膠模具加工時(shí)的危害辦法
1.出色的鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)劃
鑄件壁厚盡可能均勻，防止發(fā)生熱節(jié)，以削減模具部分熱量會(huì)合發(fā)生的熱疲憊。鑄件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有恰當(dāng)?shù)蔫T造圓角，以防止模具上有尖角位導(dǎo)致應(yīng)力發(fā)生。
2.合理的塑膠模具結(jié)構(gòu)規(guī)劃
（1）模具中各元件應(yīng)有滿(mǎn)意的剛度、強(qiáng)度，以接受壓力而不變形。模具壁厚要滿(mǎn)意，才能削減變形。
（2）澆注體系規(guī)劃盡量削減對(duì)型芯沖擊、沖蝕。
（3）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。
（4）堅(jiān)持模具熱平衡。
注塑模具簡(jiǎn)介注塑模有七大系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)，成型系統(tǒng)，抽芯系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)。1.澆注系統(tǒng)：主流道，分流道，澆口，冷料井。2.導(dǎo)向系統(tǒng)：導(dǎo)柱，導(dǎo)套，定位塊等。3.成型系統(tǒng)：模仁，鑲塊等。4.抽芯系統(tǒng)：滑塊，斜銷(xiāo)等。5.頂出系統(tǒng)：頂針，頂塊等。6.冷卻系統(tǒng)：模具本身的散熱，水路冷卻。7.排氣系統(tǒng)：模具各鑲件的配合間隙，頂針配合間隙，外加的排氣槽。
注塑模具簡(jiǎn)介——模具注塑系統(tǒng)
注塑模有七大系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)，成型系統(tǒng)，抽芯系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)。
1.澆注系統(tǒng)：主流道，分流道，澆口，冷料井。
2.導(dǎo)向系統(tǒng)：導(dǎo)柱，導(dǎo)套，定位塊等。
3.成型系統(tǒng)：模仁，鑲塊等。
4.抽芯系統(tǒng)：滑塊，斜銷(xiāo)等。
5.頂出系統(tǒng)：頂針，頂塊等。
6.冷卻系統(tǒng)：模具本身的散熱，水路冷卻。
7.排氣系統(tǒng)：模具各鑲件的配合間隙，頂針配合間隙，外加的排氣槽。
模具注塑和吹塑有什么區(qū)別？
模具注塑和吹塑有什么區(qū)別？
1.注塑和吹塑的工藝不一樣，吹塑是注 吹；注塑是注 壓；吹塑做的一定有那個(gè)拔吹氣管留下的頭，注塑做的一定有澆口斷面
2.一般來(lái)說(shuō),注塑是實(shí)芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.
3.注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為然后成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來(lái)。
