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材料模具：可以選用高溫樹脂軟膠模配以硬外模，一次成型，脫模容易，定型。水泥：通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。纖維：GRC材料中使用的纖維必須是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網格布。歐美國家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國要求在使用普通硅酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。聚合物：通常添加的聚合物為丙乳，即酸酯共聚乳液。外加劑：通常可選擇性地加入減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當制品中含有鋼質增強材料或鋼質預埋件時，不得使用氯化鈣基的外加劑。其他材料：可以選擇性的添加一些火山灰質活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強度、抗滲、耐久等。

選用水泥的標號應與要求配制的構件的混凝土強度適應。水泥標號選擇過高，則混凝土中水泥用量過低，影響混凝土的和易性和耐久性，造成構件粗糙、無光澤;如水泥標號過低，則混凝土中水泥用量過大，非但不經濟，而目會降低混凝圖構件的技術品質，使GRC混凝土收縮率增大，構件裂紋嚴重。通常，配制混凝土時，水泥強度為混凝土強度的1.5~2.0倍。

減輕了歐式構件的重量，那么還需要考慮的就是避免裂紋的產生了：1、縱向連接構件的分段設計要避免將上層構件的重量傳遞給下層構件。2、確保縱向連續構件連接處的縫隙寬度和處理方式與水平連續構件相同。3、根據立面效果要求和結構條件以及運輸制造安裝構件的條件來確定每段構件的長度，其單根長度要保持在1.2~3.6米。4、一定要根據建筑物的軸線尺寸和門窗洞的位置以及墻體的轉角變化情況來確定每一個歐式構件的長度，從而使其連接縫的位置和建筑物的里面形成協調對稱。

歐式構件的光潔度可以使構件更加嶄新，下面小編來為大家介紹一下其光潔度的提高方法。1、選用光潔度高的模具，如鋼模。2、確保混凝土配制質量，強度等級不低于C30。3、震搗一定要密實，水泥制品。4、做好對歐式構件的養護，有條件采取一些特殊措施，如蒸汽養護。選用剛度高的鋼模板，模板表面拋光，然后刷好機油，刷完后，用干凈的布或者棉紗把表面的浮油擦掉，也就是形成一層很薄的一層油膜，不要多余的油。振搗要到位不要振模板，不能過振。歐式構件是以耐堿玻璃纖維作增強材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結材并摻入適宜集料構成基材，通過噴射、立模澆注、擠出、流漿等生產工藝而制成的輕質、高強高韌、多功能的新型無機復合材料。