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滾筒篩運行可靠,維護量小,對運行中應注意的幾點問題簡述

滾筒篩運行可靠，維護量小，對運行中應注意的幾點問題簡述如下：

1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；

2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；

3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。

4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。

共振引起故障的改造處理

實際生產中，由于工作環境惡劣，篩網壓板會松動，篩網材料產生塑性變形。運行一段時間后，篩網松弛與振動篩鋼梁產生相對振動，當相對振動與振動篩本身的振動產生共振時，就會對篩箱和橫梁產生巨大威脅。

處理方法：對振動篩篩面支撐筋進行改進，增加篩網中間支撐筋的數量(由3根增加到5根)，并且每根都與中間那根一致，具備安裝固定螺栓功能，通過多塊壓板壓緊，保證篩網固定可靠，無法達到共振。

無軸滾筒篩的小知識介紹

無軸滾筒篩相對來說更加節省材料，篩分物料的空間更大，當滾筒發生故障時候檢修也比較容易，所以無軸滾筒篩的使用也非常多。下面小編就帶大家來了解一下無軸滾筒篩的小知識，內容如下：

無軸滾筒篩工作原理：

無軸滾筒篩滾筒裝置傾斜安裝于機架上，采用無中心軸結構設計。電機帶動咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉動或者鏈條與滾筒上的齒輪咬合，電機帶動鏈條傳動或者滾筒放在兩根托輥上，電機帶動托輥傳動。滾筒裝置在驅動裝置的驅動下轉動，當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。