珠海汽車零部件加工自動化生產線近期行情 億洋科技降低成本

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種數控機床】【自動化生產線】等數控設備的研發與制造。

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絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、本錢高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產，為此我們設計了旋風銑削絲杠設備，不僅將轉速由經驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變為:冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。固然旋風銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也輕易。億洋科技與您分享刀具材料在航空業取得了發展為改進用于螺紋旋風銑的切削刃打下了堅實的基礎。改進后的工藝具有如下特點:

表面粗糙度值減小： 由切削力引起的振動減少： 小徑工件螺距累積誤差有一定增加。

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螺紋加工方法：

每種螺紋加工方法在特定情況下都有其自己的優點。

螺紋車削高生產率的螺紋加工方法對圍繞旋轉中心旋轉的零件加工螺紋涵蓋螺紋牙型的數量一種簡便的眾所周知的螺紋加工工藝提供良好的表面質量和螺紋質量

螺紋銑削對非旋轉零件加工螺紋，在旋轉零件的旋轉中心之外加工螺紋斷續切削在加工所有材料時都能確保良好的斷屑性能低切削力使其能夠在長懸伸和薄壁零件中加工螺紋能夠靠近臺肩或底部加工螺紋，而無需使用退刀槽可以加工不易安裝到車床上的大型工件能夠加工大直徑螺紋，且功率和扭矩要求低

億洋科技與您分享螺紋旋風銑適用于細長零件，例如螺釘能夠加工出高質量的螺紋，而不會彎曲只需單次走刀便可去除所有余量，從而縮短生產周期通過將旋風銑刀盤傾斜至螺旋升角加工的螺紋良好的切屑控制能夠實現更加連續的高生產率加工需要具有螺紋旋風銑能力的機床

刀具材料在航空業取得了發展為改進用于螺紋旋風銑的切削刃打下了堅實的基礎。的螺紋旋風銑床應用高的切削參數。能夠在保持高質量水平的前提下大幅提高零件產出。

具有的刀片基體粘結性，對所需的鋒利切削刃。能夠將正常的后刀面磨損維持在合理水平（磨損均勻），尤其是加工鈦合金、合金和高合金不銹鋼時，其性能出色。該刀片具有細晶粒基體，在高溫環境下硬度很高，具有可靠的抗切削刃塑性變形性。