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干熄焦提升機的主要工藝流程

干熄焦提升機的主要工藝流程是將提升塔下方裝滿紅焦的焦罐提升至塔頂，沿軌道運行到干熄塔處，準確對位后，將焦罐下放至干熄爐頂裝焦裝置料斗上方，當焦罐緩慢落在料斗上時，焦罐底部閘門在自重作用下自動打開，將紅焦裝入干熄爐。當紅焦裝入完畢后，起升機構做上升運動，焦罐底閘門逐漸閉合直到關閉后，空焦罐開始上升直到上極限。提升機沿軌道回到提升塔處，將空焦罐垂直下放至下部待機位，接到指令后將焦罐放在塔底焦罐運載車，吊具繼續下落直到吊鉤完全打開，準備下一個工作循環。

斗式提升機適用于冶金,礦山,建筑,化工,糧食,食品等行業垂直

斗式提升機適用于冶金，礦山，建筑，化工，糧食，食品等行業垂直升降具有一定規模，材料和粉末碎片。斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造。提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環境污染少。

鐵殼提升機提升段撒料的方法

提升段撒料：1、膠帶的張力不夠，料斗因自身重而扭轉，產生撒料。2、膠帶運行跑偏，料斗與機筒碰撞而撒料。3、自身有振動現象，比如旋轉輪的慣性振動，膠帶接頭不平整等，機器周圍是否有產生強烈振動的機械，如振動篩、鼓風機、內燃機等，振動將使物料的堆積高度降低，使之裝滿的料斗出現撒料。檢查回料的方法是將耳朵貼在提升機的機筒上，聽筒內有無像落雨的聲音，據聲音的大小、稠密狀態判斷回流的程度，這種方法對鐵殼提升機尤為有效。

斗式提升機機座底板和料斗相碰

運轉時發生異常響聲：1、斗式提升機機座底板和料斗相碰。調整機座的松緊裝置，使膠帶張緊。2、傳動軸、從動軸鍵松動，帶輪位移，料斗與機殼相碰，調整帶輪位置，把鍵裝緊。3、導向板與料斗相碰，修整導向板位置。4、導向板與料斗間夾有物料，放大機座部物料投入角。5、軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。6、料塊或其他異物在機座內卡死，停機清除異物。7、傳動輪條產生空轉，調整膠帶長度。8、機殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。