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油漆循環系統是自動噴涂設備的重要核心部分。主要是通過漆液循環流動方式，解決大中規模噴漆時長距離輸送過程中出現的沉淀等問題，常應用于自動噴涂生產線的大批量噴涂作業中。下面具體介紹下油漆循環系統的相關參數。

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除銹后的水洗主要是防止工件殘留酸性液過多而破壞表調液的酸堿平衡，同時也為表面調整工序提供更加新鮮光潔的基體表面。

表面調整工序主要是改變工件表面微觀狀態、細化磷化結晶、縮短磷化時間，同時也能消除鋼鐵表面狀態的差異對磷化膜質量的影響，可以說表調工序質量的好壞，將直接影響磷化膜的終質量。

磷化成膜完整后，需要及時對工件進行徹底的水洗，一般水洗兩次，建議后一道水洗采用新鮮純水洗，以免殘留的酸性液對涂料成膜過程中的不良影響。水洗干凈后，需要對工件進行切水干燥，一般烘干條件為150oC/10-30分鐘左右。注意烘干溫度不宜過高，以免靜電粉末噴涂磷化膜出現發白及粉化等缺陷。