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光伏支架制造中的混凝土材質

對于光伏支架制造中的混凝土材質來說，主要都用在大型光伏設備中，這種材質特點多自重大，往往也只能安放在野外而且也需要安裝在基礎條件比較好的地區，該設備材料不但具有高的穩定性，而且也更能支撐尺寸巨大的電池板。對于光伏支架制造中的鋼材質來說，現在已經廣泛用在工業太陽能和光伏電站中，該設備有好的穩定性、成熟的制造工藝、高的承載力性和安裝簡便性；其次這種材質往往規格也比較統一、性能也非常穩定，尤其在外觀和防腐性能上都比較。

柔性支架設計需考慮自重、風壓、雪壓不同

柔性支架的設計需考慮自重、風壓、雪壓不同荷載組合下的工況受力。對于主要受力結構，垂直于建筑物表面上的風荷載標準值wk 為：wk=βz μ s μzw0 (1)式中，βz 為高度z 處的風振系數;μ s 為風荷載體型系數;μ z 為風壓高度變化系數;w0 為基本風壓。對公式中的參數取值重點說明：計算基本風壓時，因空氣密度越大，風壓也越大，為安全起見，取-20 ℃時的空氣密度值，即1.396 kg/m3(20 ℃時為1.205 kg/m3)。

鋼支架性能穩定,制造工藝成熟

鋼支架性能穩定，制造工藝成熟，承載力高，安裝簡便，廣泛應用于民用、工業太陽能光伏和太陽能電站中。其中，型鋼均為工廠生產，規格統一，性能穩定，防腐蝕性能優良，外形美觀。值得一提的是，組合鋼支架系統，其現場安裝，只需要使用特別設計的連接件將槽鋼拼裝即可，施工速度快，無需焊接，從而保證了防腐層的完整性。這種產品的缺點是連接件工藝復雜，而且種類繁多，對生產制造、設計要求高，因此價格不菲。

型鋼鋼材連接的技術難點

型鋼鋼材的連接是一個技術難點。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術。另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力;而電焊技術只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。