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發布時間:2021-07-16 06:07  
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天波注塑機——標準立式注塑機批發
速度時間
1、閉模鎖模時間﹕
<1>太長-則模具溫度過低﹐熔料在料筒中停留時間過長﹒
<2>太短 則模具溫度相對提高﹒標準立式注塑機批發
2、注塑時間、充模速度、剪切速率﹕
注塑時間縮短﹐充模速度提高﹐取向下降﹒剪切速率增加﹐絕大多數塑料的表層粘度下降﹐對剪切率敏感的塑料尤其這樣﹒剪切速率過大發生熔體破i裂現象﹒剪切速率提高﹐取向提高﹒標準立式注塑機批發
3、保壓時間﹕
<1>短 塑件不緊密﹐易產生凹痕﹐塑件尺寸不穩定等﹒
<2>長-加大塑件的內應力﹐產生變形﹑開裂﹐脫模困難﹒標準立式注塑機批發
4、冷卻時間長﹕脫模困難﹐易變形﹐結晶度高等﹒短﹕易產生變形﹐冷卻不足等﹒
5、螺桿轉速快﹕剪切熱加大﹐塑化時間短等﹒
慢﹕剪切熱減小﹐塑化時間增長等﹒
6、開模速度﹕開模速度快﹐則成型周期短﹐但過快﹐容易引起塑件表面輿型腔之間的摩擦加大﹐造成劃傷
7、頂出速度﹕頂出速度過大﹐則塑件容易產生變形.標準立式注塑機批發
事前建立及準備工作設定 建立原料干燥、模溫及升溫筒溫度是否被適當設定并保證 可生產制造狀況。 檢查開閉模及壓射的姿態和間隔設定。 射出去工作壓力(P1)設定在高值的60%。 保持工作壓力(PH)設定在高值的30%。 射出去速度(V1)設定在高值的40%。標準立式注塑機批發 螺桿傳動比(VS)設定在約60RPM。 凝汽式(PB)設定在約10kg/cm2。 松退約設定在3mm。 保壓變換的位置設定在螺桿直徑的30%。例如φ100毫米的螺桿,則設定30mm。標準立式注塑機批發 計量檢測日程分派比計算值短些設定。 射出去總時間短些,致冷時間稍長設定。標準立式注塑機批發
手動式運行主要參數調整
鎖閉模貝(確定髙壓的升高),射出去座前行。
以手動式射出去直至螺桿徹底終止,并留意終止部位。
螺桿旋退入料。
待制冷后出模取下成形品。
反復⑴~⑷的流程,螺桿后終止在螺桿直徑的10%~20%的部位,并且成形品無短射、毛刺及白化,或裂開等狀況。 標準立式注塑機批發
毛邊(俗稱彼峰)是一種常遇到注塑問題。當塑料在模腔內的壓力太大,其所產生的分模力大過鎖模力,因而迫開工模,使塑料擠出來并在塑件表層形成彼峰。但是引起此現象的成因卻可能有很多種,例如塑料方面的問題,或是射出機有損壞,或是調校時序有關。
由于塑料的粘度會影響其流動速度及壓力損耗,因此粘度太高或太低都可以引起毛邊。如果塑料的粘度太低,則其流動性高,便很容易流入工模合模面之間的微小空隙,增大分模力,直至出現彼峰。標準立式注塑機批發
塑料在模腔內壓力,會隨著模腔的充填而改變。在模腔未曾填滿之前,熔體前端之壓力差不多等于零,而在注口之壓力則比模腔內其它位置的壓力都高,但當模腔完全填滿時,塑料流動時的壓力損耗就不再存在,整個模腔內的壓力都變成同一靜壓,因而要把工模迫開力量便會大增,引起毛邊的產生。標準立式注塑機批發
為避免此種情況之出現,在模腔一旦填滿,注射壓力便必須立即調整至較低的保壓壓力。除了正確調校射出機之壓力控制系統外,另一種輔助方式就是先把注射速度降低。這樣一來,熔體前端之塑料便有進間冷卻及局部固化,因而避免了毛邊的產生。由于注射速度太慢會拖慢生產,建議注射速度的調整也必須配合所采用的鎖模力。不然的話,毛邊也可能產生。標準立式注塑機批發