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鋅合金電鍍后氣泡的原因

鋅合金在壓鑄成型后表面會有一些小缺陷，加工拋光打磨處理后缺陷會變少，在電鍍或時、會有液體進入小孔內、被膜層蓋住封閉在里面、在進行烘烤時、這些液體會產生氣化產生一個壓力頂破覆蓋在外面的膜層、就形成了氣泡、關鍵一點就是鋅合金產品表面缺陷越少、電鍍后的品質越高。八溢自動化設備有限公司生產的等離子不銹鋼片等離子拋光機價格機是解決不銹鋼片等離子拋光機價格這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時進行。第二條原則當然是除蠟效果,在說明書要求的前提下,除蠟速度快、易清洗的除蠟水宜選用。而且是做整體拋光、提升整個產品品質。

鋅合金的運用

鋅合金硬度65-140，抗拉強度260-440，用于汽車制造和機械行業，鋅具有適用的機械性能，鋅本身的強度和硬度不高，但加入鋁、銅等合金元素后，其強度和硬度均大為提高，尤其是鋅銅鈦合金的出現，其綜合機械性能已接近或達到鋁合金、黃銅、灰鑄鐵的水平，其抗蠕變性能也大幅度被提高。因此，鋅銅鈦合金目前已被廣泛應用于小五金生產中。主要為壓鑄件，用于汽車、建筑、部分電氣設備、家用電器、玩具等的零部件生產。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔。許多鋅合金的加工性能都比較優良，道次加工率可達60%-80%。中壓性能優越，可進行深拉延，并具有自潤滑性，延長了模具壽命，可用釬焊或電阻焊或電弧焊進行焊接，表面可進行電鍍、涂漆處理，切削加工性能良好。在一定條件下具有優越的超塑性能

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鋅合金在使用過程中的注意事項

1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能顯著下降，甚至裂開。

鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2. 時效作用

鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，飽和了。經過一定時間之后，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。

3. 鋅合金壓鑄件的工作環境不宜太高或者太低，會導致鋅合金性能下降的很快。

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