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發布時間:2021-09-21 05:49  
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母線沖剪線特點:
該機采用三坐標聯動運動控制系統,我公司在動運動控制系統上二次開發了系統應用軟件,操作人員只需編制簡單的零件加工程序或直接在屏幕上進行CAD制圖,畫出要加工的零件圖形即可生成加工程序,并進行循環加工。該機采用大屏幕觸摸屏作為人機界面,直觀易懂,對操作人員要求低等特點。3D軟件能準確計算折彎展開長度,對彎曲次數較多的工件能自動尋找折彎次序,實現編程自動化。
模具庫為七沖一剪一壓花(也可根據要求變更設置),可實現銅鋁排的不同加工要求,實現剪切、沖圓孔、橢圓孔、方孔、切角等工藝。采用單刀剪切,剪切后無廢料、無踏角、刺。

沖剪機安全使用:
1.開車前應先檢查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。
2.工作前要對各部潤滑,開車試轉二至三分鐘,無問題方可投入工作。
3.不準超負荷,淬火鋼材嚴禁沖剪。
4.工作時應戴好手套和穿戴好勞動保護用品,嚴禁穿涼鞋和拖鞋。
5.沖剪時要經常給沖具加油,嚴防上下沖具歪斜。
6.送料時要注意手指安全,特別當板料沖到后壓腳壓不上板料時,禁止沖剪。
7.開車時嚴禁拆裝、校對剪刃和沖模。不準用力敲打沖模、剪刃和其他機件。
8.嚴格控制板料的規格范圍,超出時嚴禁沖剪。
9.工作場所不得堆積其他物品和大量的沖料,調整和清掃時必須停車。
10.工作完畢,及時停機、斷電,清理現場。

沖剪機工作時如何減少噪音
1. 保證沖剪機經常處在良好的技術狀態下工作。
2. 保證沖剪機工作部件的完整可靠。特別要安裝好排氣管,因為排氣管上大都設有,它會減少很大一部分噪聲。
3. 防止零部件的松動,零件松動會產生振動。
4. 做好沖剪機保養檢查工作。按規定加注合格的潤滑油、潤滑脂,以防各相對運動件潤滑不良而產生干摩擦或半干摩擦,使噪聲增大。
5. 保持相對運動件的良好配合間隙。駕駛員一定要按技術要求進行裝配或調整。
6. 不得隨意改變供油量。如果供油量變大,會使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒,這樣既浪費了燃油、污染空氣,又增加了拖拉機的噪聲。
供油提前角要調整準確。供油提前角調整的準確與否,不僅直接影響沖剪機功率的發揮,而且還會影響沖剪機噪聲的大小。我們常會遇見一些沖剪機在排放廢氣時聲音特別大,時常伴有“啪、啪”的響聲,這就是因為供油提前角過大造成的。

沖剪機規范操作步驟
1.操作者應遵守一般沖剪機安全操作規程。必須熟悉沖剪機結構和性能,嚴格遵守設備操作規程,并經培訓、考試合格后,方能上崗操作。
2.操作者應在沖剪機操作之前按規定穿戴好勞動防護用品。
3.操作前必須檢查電源、電壓,符合要求才能送電。
4.操作前必須檢查潤滑系統、液壓系統及壓縮空氣系統,油量、油壓、氣壓必須符合要求。
5.每天操作前必須檢查光電保護裝置是否正常,光電保護裝置不正常不能開機,啟動沖剪機時,操作者必須保證機床工作范圍內無人。
6.對于次使用的程序,必須首先進行不裝工件的空運行,在確保無誤后方可裝入工件進行加工。
7.開機前必須檢查上下模具的出料口,不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環、調整環是否完好,檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂,沖頭和模孔壁間隙應均勻,剪切刀具刃口應保持鋒利。
8.沖剪機開動時,操作者不準離開控制臺或托人待管,人離開時應停機或切斷電源開關。
9.人接近機床時,要把速度調至零且按下停止鍵。
10.工作結束后,要切斷沖剪機電源,包括斷開電源箱中的空氣開關及斷開空壓機電源,并將各手柄放在工作位置,各個門柜的鎖要鎖好。
11.操作者應保持現場及機床的整潔,環境溫度應保持在10—40℃,機床液壓油工作溫度20—60℃。
12.請操作者嚴格遵守以上操作規程。
13.運行過程中,出現異常噪音、沖擊、震動及高溫等現象,按下急停,應該立即停機檢修。嚴禁帶病作業。
