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維護(hù)

切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。

1.冷卻

高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上；

2.潤滑

水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。

3.清洗

在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷1基苯磺酸鈉、十二烷1基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。

4.防銹

水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉（0.05%）替代亞硝1酸鈉，以減少污染；和有機防銹劑（硼胺）復(fù)合使用，達(dá)到很好的防銹效果。

包裝存放

包裝

1、大罐包裝，1000升容量塑料大桶（較少廠家提供此規(guī)格的包裝）；

2、大桶包裝，常見為200升規(guī)格的鐵桶；部分廠家提供208升或209升規(guī)格；

3、小桶包裝，常見為18升或20升規(guī)格的塑料桶；部分廠家提供25升規(guī)格。

存放

應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放；理想存放溫度為4-30攝氏度；其具體上限和下限需參照每家公司自己的產(chǎn)品存放說明。

切削螺紋時，刀具與切削材料成楔形接觸，刀刃三面被切削材料所包圍，切削力矩大排屑較困難，熱量不能及時由切屑液帶走，刀具容易磨損，切屑碎片擠塞并且容易產(chǎn)生振動。尤其車螺紋和攻螺紋時切削條件更苛刻，有時會出現(xiàn)崩刃和斷絲錐，要求切削液同時具備較低的摩擦系數(shù)和較高的極壓性，以減少刀具的摩擦阻力和延具使用壽命，一般應(yīng)選用同時含有油性劑和極壓劑的復(fù)合切削液。此外，攻螺紋時切削液的滲透性能很重要。冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。