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模具不用時的保養

1.決不能把材料留在模具中，停機前應取出模具中的塑件和澆道殘料及其它沉積物。2.在模具停用儲存之前，使用壓縮空氣將冷卻通道內的雜質清除干凈，并用熱風烘干。3.入庫前應清理干凈模具，并在滑動部件加上潤滑劑（方導柱，推板導柱，滑塊壓板等）。4.入庫前應清除由水或腐蝕性塑料所引起的銹點，若銹蝕嚴重，還應使用研磨劑研磨，拋光。5.模具的各種保養工作結束以后，應仔細對其進行干燥處理，并涂上防銹油，后，模具應存放在干燥的地方。

保壓階段的特點是：熔體在高壓下慢速流動，螺桿有微小的補縮位移，物料隨冷卻和密度增大使制品逐漸成型。在保壓階段，熔體流速成很小，不起主導作用，而壓力卻是影響過程的主要因素，在保壓階段，模內壓力和比容是不斷地變化的。冷卻定型階段塑料在模具型腔中經過保壓，防止塑料倒流直到塑料固化，型腔中壓力消失。一個生產周期中冷卻定型時間占的比例。

設備的清洗

不同的模具、制品或訂單會使用不同種類的塑料膠原料或不同顏色的塑膠原料。

不同種類，不同顏色的塑膠原料通過注塑機的料管塑化不能夠達成充分混合，即使能混合在一起，生產出的制品也可能出現內在質量差，易斷裂，沒有彈性，整體或局部顏色偏差大、黑點黑紋等不良。也可能出現成型過程不穩定，有的甚至無法生產（如塞嘴等）。所以，在轉模生產時，要清理干凈上一模具或制品生產時機器內殘留的不同顏色或種類的塑膠原料。

這時，有必要計算塑料零件的注射成型周期，模具開孔數是多少？假設您要評估的塑料零件的注射時間為30秒，那么可以射出1分鐘60秒除以30等于2,表示可以在1分鐘出兩種模式的產品，假設模具為兩孔，則塑料零件的加工成本為1元除以1分鐘內的模塊數，再除以模具中的孔數。

則終機器 加工成本是1元除以2除以2分，后等到0.25元/件5次，再加成本的加工成本包括噴漆/絲印/電鍍等。這些可以詢問他們各自的加工廠。包裝成本根據塑料零件的尺寸和體積，您可以得到紙箱/包裝的包裝成本；運輸成本[h根據運輸地點和一次可以裝載的集裝箱卡車的成本，總運輸成本可以通過將總裝載量除以得出。

其他支出；上述費用不包括間接人員及其相關人員的費用，因此有必要根據每個工廠的不同情況增加一些費用；以上六個項目的利潤之和乘以10-30%的利潤，就可以得到一個。塑料零件的終成本，應根據情況設置利潤，每個訂單的大小廠。