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發布時間:2021-10-26 04:20  
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破碎粒度是判斷破碎機破碎效果的重要指標,所以在設備使用過程中,我們如何合理的調整設備的破碎粒度非常關鍵。
客戶在破碎機中發生的問題是異常振動。現在讓我們來看看造成這種現象的主要原因。主要是由于人造材料的不均勻進料或進料顆粒尺寸大于破碎機的進料粒度,并且在破碎的材料中存在具有相對 高硬度的金屬。
那么如何解決破碎機的振動?首先,進料器應確保進料時物料的均勻性。如果均勻進給伴有振動,則須停止檢查以去除材料中的金屬固體。清潔后,檢查固定螺釘是否松動。如果松動,加強它。然 后檢查破碎材料的粒度是否能滿足客戶的破碎需求。如果不滿足需求,通常是因為破碎機中的輥子磨損很多并且不會及時改變,從而導致材料的輥子破碎性能下降。
解決方案是更換滾筒,同時確保進料的均勻性。另外,應合理調整破碎機的破碎粒度,以解決破碎物料的粒度不均勻和破碎比大的問題。這種現象可能發生,因為破碎機的輥子之間的間隙很大,并 且一些小尺寸的材料不能完全破碎。解決方案是調整輥子之間的間隙,用于排出口。尺寸經過調整。如果材料顆粒仍然很大,則需要重復兩級破碎。
總之,在破碎機的使用過程中,合理的進行破碎粒度的調整,不僅可滿足設備的破碎所需,同時也是有效提升設備使用效率的方法之一。
破碎機設備作為礦山開采的主力設備,主要針對大小不一的石料進行破碎,主要由振動給料機,顎式破碎機,振動篩,皮帶輸送機和沖擊式破碎機等各種大型設備組成,廣泛應用于各個領域。
提高砂石生產線的效率和降低砂石生產線的成本一直是砂石生產企業關注的問題。 這也是破碎機生產線設備制造商不斷更換破碎機設備的重要方向。 因此,破碎機如何在降低成本的同時提高產量。
根據現場環境和所需的產出配置的新型破碎機構制砂設備計劃。 根據生產條件,觀察生產砂石生產線設備中的粉塵污染和生產過程,增加破碎機設備,減少污染,提高成品砂質量。 在未來的發展中,這條生產線還將與時俱進,得到更好的完善和完善,并努力滿足廣大行業對更高質量性能的需求,并創造更多的財富和利益。 在配置生產線時,各種破碎機設備的配置也不同,因此成本自然也不同。
請注意,新型破碎機砂設備的價格和功能只是解決問題的方法。 如果要降低新型破碎機砂設備的成本,則需要減少碎石設備的數量。 帶式輸送機的數量將減少,成本也將降低。產品將減少。 生產成本也降低了。 如果可以使用單級破碎機或單級顎式破碎機,它不僅可以降低機器成本,而且可以消耗一半的磨損零件以及皮帶輸送機和電動機,并且可以滿足 沙子和碎石的排放。 并且容量需求可以節省大量投資。
總之,破碎機在使用中更好的根據設備生產要求進行各項操作,不僅提高了生產效率,降低了成本,不僅降低了能耗,而且使利潤大化,得以在降低成本的同時提高產量。
1、電源電壓過低:錘式破碎機在農村中低于額定電壓較多的條件下運行,定子繞組中的電流增加較多,導致定子繞組溫升較多而過熱燒壞。
2、錘式破碎機選型不當:實際使用的負載工況條件與所選破碎機的形式不匹配;選用揚程過高或過低。
3、機械性故障:錘式破碎機軸承嚴重受損,定子與轉子相摩擦“掃膛”或水破碎機葉輪被水草等其它雜物卡住等機械性故障都會造成錘式破碎機定子繞組燒壞。
4、錘式破碎機制造廠或修理中的質量因素:制造廠家和修理中的質量原因造成破碎機過載。
由此得知,造成錘式破碎機出現過載現象的原因,從而根據其原因制定合理的解決方案,減少破碎機出現過載現象的概率,從而保證破碎機的使用效率和使用壽命,同時也有效的增加企業產量。
在錘式破碎機的使用過程中,人們對其生產能力格外關注,因為其生產能力是決定企業效益的關鍵,所以我們需要了解影響設備生產能力的因素,從而合理的進行治理和預防。
1、物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難,而且對設備的磨損越嚴重。破碎的速度慢,當然破碎能力就小。
2、物料的濕度,即物料中含的水分較大時,物料在錘式破碎機內容易粘附,也容易在下料輸送過程中堵塞,造成破碎能力減小。
3、破碎后物料的細度,細度要求高,即要求破碎出來的物料越細,則破碎能力越小。
4、物料的組成,破碎前物料里含的細粉越多越影響破碎,因為這些細粉容易粘附影響輸送。對于細粉含量多的應該提前過一次篩。
5、物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。
6、破碎設備的破碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性越好破碎能力越大,如果不耐磨,將影響破碎能力。
綜上了解,錘式破碎機物料的硬度,濕度,細度,組成,粘度等方面都會對設備的生產能力造成影響,所以如果一旦在生產過程中出現此類問題,可以通過上述幾個方面進行修理,以免對設備的使用造成更大的影響。