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發(fā)布時(shí)間:2021-05-02 05:50  
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全自動(dòng)式的控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制系統(tǒng),半自動(dòng)式控制系統(tǒng)采用集中控制系統(tǒng),其額定的生產(chǎn)效率是一樣的。全自動(dòng)控制系統(tǒng)只要點(diǎn)一下操作,物料就會(huì)自動(dòng)的從水泥倉卸到螺旋輸送機(jī)里,在由螺旋輸送機(jī)勻在稱量斗里,然后自動(dòng)卸料到混凝土攪拌機(jī)里,整個(gè)生產(chǎn)過程只需要點(diǎn)一下操作就會(huì)自動(dòng)完成,使用起來非常的簡單方便,非常適合工作人員不多的攪拌站;穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的油漆涂裝前的表面處理磷化處理:磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結(jié)晶狀的復(fù)鹽保護(hù)膜,具有較好的防銹性和附著力,磷化處理后其的優(yōu)點(diǎn)是涂料受到局部破損時(shí),或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴(kuò)大。而集中控制系統(tǒng)就不能如此的簡單,它可以說是一步一步的完成的,例如穩(wěn)定土工作到上料時(shí),就點(diǎn)一下上料的按鈕,那么物料就會(huì)自動(dòng)的運(yùn)送到稱量斗里,需要卸料時(shí)就點(diǎn)一下卸料按鈕,物料就會(huì)自動(dòng)的卸到攪拌機(jī)里,集中控制系統(tǒng)需要更多的人去參與。
在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備配料系統(tǒng)中常見故障問題和一些相關(guān)的處理應(yīng)急措施和解決方案。
1.水泥倉系統(tǒng)中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了,出現(xiàn)這種問題的原因大半是因?yàn)樗嗥鸸霸斐傻摹D敲聪嚓P(guān)的應(yīng)對措施就是對水泥倉系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封性不好的地方進(jìn)行及時(shí)的處理就能很好的解決這種問題。
2.粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計(jì)量不準(zhǔn)的問題,出現(xiàn)這種情況的話將會(huì)有多種原因:一是系統(tǒng)中的調(diào)速螺旋輸送機(jī)產(chǎn)生供料不足的情況,再出現(xiàn)這種情況時(shí)有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系統(tǒng)中的傳感器損壞造成的參數(shù)不準(zhǔn)的情況,這種情況就只能通過更換傳感器來進(jìn)行解決了。三是電子螺旋秤可能有干涉的現(xiàn)象,這時(shí)好的方法就是對各電子螺旋秤進(jìn)行詳細(xì)的檢查直到消除干涉為止。穩(wěn)定土的攪拌過程是一整套穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運(yùn)行工作的過程,在這個(gè)過程中應(yīng)做好各方面的管理工作,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,保質(zhì)保量地做好穩(wěn)定土拌制生產(chǎn)工作。
穩(wěn)定土拌和機(jī)的火花塞為什么會(huì)出現(xiàn)故障?
火花塞的正常工作外貌:
如果發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),燃油質(zhì)量和空燃比符合要求,火花塞使用一段較長時(shí)間后,絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。有的呈鐵銹色或紅色,是無鉛油的添加劑造成的。兩電極呈現(xiàn)褐灰色至微黑色,有輕微損耗。粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計(jì)量不準(zhǔn)的問題,出現(xiàn)這種情況的話將會(huì)有多種原因:一是系統(tǒng)中的調(diào)速螺旋輸送機(jī)產(chǎn)生供料不足的情況,再出現(xiàn)這種情況時(shí)有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。這是正常的工作外貌,說明火花塞熱值與發(fā)動(dòng)機(jī)匹配良好,整個(gè)系統(tǒng)工況正常。
過熱:如果火花塞熱值偏低(絕緣體裙部相對較長),工作時(shí)吸收熱量多,溫度過高,絕緣體裙部被灼燒至“白熾”狀態(tài)。嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)早期電火,產(chǎn)生很高的溫度將電極熔化。空燃比太大(混合氣太稀)也可能產(chǎn)生此種現(xiàn)象。
如果過熱太嚴(yán)重,點(diǎn)火提前角太大或使用低辛烷值燃料,則可能產(chǎn)生“爆燃”,導(dǎo)致中心電極熔化,絕緣體裙部損壞或端面被“燒酥”,其后果是點(diǎn)火中斷,汽缸損壞。若發(fā)現(xiàn)火花塞過熱,必須更換熱值較高(絕緣體裙部相對較短)的火花塞,例如將K6TC換成K7TC。因此,設(shè)備的選址就顯得尤為重要,直接影響到穩(wěn)定土廠拌設(shè)備及附屬設(shè)備的運(yùn)行效率。
如何安全操作穩(wěn)定土拌和機(jī):
1.每次起動(dòng)攪拌機(jī)、皮帶機(jī)前,應(yīng)按三次電鈴,每次間隔時(shí)間為10秒鐘。第三次電鈴響過5秒鐘后,方可起動(dòng)設(shè)備。
2.嚴(yán)禁無故進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部。若確屬維修需要,應(yīng)斷開電源,掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘!標(biāo)志牌,并設(shè)專人看護(hù),以防誤合閘。確定攪拌罐內(nèi)無人后,方可起動(dòng)攪拌機(jī),以防發(fā)生傷wang事故。
3.嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)。若確屬需要,應(yīng)斷開電源,掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘!”標(biāo)志牌,并設(shè)專人看護(hù),以防誤合閘。確定安全無誤后,方可起動(dòng)螺旋輸送機(jī)。
4.嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上,以防發(fā)生人身事故。
5.用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零、接地,以防發(fā)生觸電事故。
穩(wěn)定土拌合機(jī)的特點(diǎn)
1、該系列設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),易裝易運(yùn),易于升級(jí),配料系統(tǒng)采用電子稱重計(jì)量變頻調(diào)速,計(jì)量精度高:分移動(dòng)式、固定式兩種。
2、粉料供給,配方有雙重除塵系統(tǒng)和穩(wěn)流小倉,使水泥計(jì)量更加穩(wěn)定無污染。
3、采用雙軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌,鏈?zhǔn)絺鲃?dòng),攪拌均勻,維修方便。
4、先進(jìn)的控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,采用工控機(jī)集中控制,保證整個(gè)設(shè)備的安全運(yùn)行。
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