佳木斯摻混肥生產線廠家廠家報價 東衡助企包裝秤廠家

    摻混肥設備工藝成熟、自動化程度高、操作方便、產量大，廠房要求不高、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕，PLC全自動控制，節約人員、設備使用壽命長，具有很高的性價比。

    用數控設備生產，全裝拆式結構，可任意自由拼裝組合。 結構堅固合理，款式新穎。 操控方便自如，散熱通風良好。

    用14'觸摸屏標準設計，適用各類型摻混肥|配方肥設備的安裝使用。可根據客戶不同場所的需要進行設計訂造，為客戶提供整套設計方案。能實際顯示和控制整條生產線運行情況。

     結合摻混肥生產線的生產能力與企業需求是否吻合，這是基礎。一般設備標牌上都有標明。原則生產能力應略大于實際需要的生產能力。摻混肥設備功能要兼具，即可用在復合肥還有兼具使用有機肥，當然根據物料的不同有不同的型號，但是兼具通用功能要強。

     青島東衡自動化設備有限公司BB肥設備，無需干燥，常溫生產，產品一次輾壓成形，使產品質量符合復混肥技術指標要求，是用于生產各種作物的高、中、低濃度復混肥和復混肥行業節能降耗的更新換代產品。

     摻混肥設備的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、成品包裝。

    原料配料：尿素、lu化銨、硫銨、磷銨、等原料按一定比例配備。原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。原料造粒：將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒。BB肥設備主體，主體包括筒體、混料室、攪拌結構，主電動機一臺，裝有皮帶輪一件。顆粒烘干：將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

　 顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。顆粒分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。成品薄膜：將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。摻混肥設備耗電量，節能越多越好，粉碎機不同的物料功率也不相同，如何省電為企業節約投入也是一項考核指標。成品包裝：將包膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

    BB肥是由兩種或兩種以上的粒狀肥料通過物理方法（也叫做摻混肥），散混而成，在生產過程中沒有產生化學反應。產品氮磷鉀總養分含量可達50%以上。與其它復混肥技術比較，BB肥具有五方面的突出優點：一是氮、磷、鉀、以及中微量元素的配方轉換速度快，減少了廢料處置的問題，配比可以根據用戶的不同需要生產出各種規格的肥料，且批量少至幾噸多至幾萬噸均可，適合測土配方施肥的需要；摻混肥設備克服了因原料比重和顆粒度不同所導致的混合料層析或分流現象，提高了配料精度。二是能生產出較高濃度的復混肥。N、P、K三種元素，總養分可高達57％～59％，特別是能提高氮的含量，可達到 25％以上，因而庫存和運輸成本低；三是生產工藝相對比較簡單，投資少，能耗低，生產成本低；四是產品水分含量少，不容易結塊；五是在加工生產中基本沒有“三廢”排放。