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發布時間:2021-09-20 18:23  
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反白口:一般鑄鐵件的白口組織容易出現在冷卻較快的表層、尖角、披縫等處,反白口缺陷則相反,碳化物相出現在鑄件中等斷面心部、熱節等部位。目前普遍采用的稀土鎂硅鐵球化劑,其中含有元素鎂、稀土、鈣,還有一定的鐵、硅,以及少量的錳、鋁、鈦等。球化元素殘余量過多時,有促進反白口缺陷產生的作用,稀土元素強于鎂,它們一般都能增加球鐵組織形成時的過冷度。
殘余鎂量過高時,也同時加強了從濕型中吸收氫的傾向,因而產生皮下孔的幾率增加。另外,球化鐵水停留時間長也能增加孔的數量。
在工業生產領域,主要的球化劑類型有鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金(分別是以鑭為主的輕稀土和以釔為主的重稀土)等。球墨鑄鐵件中球化元素的殘留量與鑄件的大小、壁的厚薄以及原鐵液的硫含量有關,要保證石墨成球以及球化的穩定性,有效殘留鎂量應>0。這些合金中目前世界上用的較為廣泛的是稀土鎂硅鐵合金,除此之外還衍生出單一輕稀土球化劑(以鑭為主)、單一重稀土球化劑(以釔為主)、含鋇球化劑、含銻球化劑、含鉍球化劑、含銅球化劑等。

化學成分測試:
合格的球化劑不僅外形致密、無夾雜,而且化學成分的含量和均勻性也很好。
除了對球化劑中稀土、鎂、硅、鈣等元素的常規分析外,合金中MgO的分析常被制造商和用戶忽視。球鐵檢測是保證其質量的重要措施,目前正在研究發展線分析,即產品在生產過程中進行分析,以確定其質量,已有不少單位在大批量生產條件下利用超聲波對鑄件質量進行分析。這也與缺乏統一的MgO分析標準有關。對同一種合金,不同廠家采用了不同的分析方法,對合金成分得出了不同的結論。這就要求合金制造商和鑄造用戶達到統一的驗收分析標準來共同遵守。