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石灰粉生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。該設(shè)備是由主機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、超細(xì)度分析機(jī)、成品旋風(fēng)積粉器、布袋除塵器及連接風(fēng)管管道等設(shè)備組成的。煅燒時間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

一般來說石灰石的粉磨過程是：石灰石物料先被破碎后由提升機(jī)送入儲料倉，再由振動給料機(jī)均勻送入主機(jī)磨室，后被鏟刀鏟起，進(jìn)入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入磨室內(nèi)，吹起粉末到分析機(jī)內(nèi)，進(jìn)行風(fēng)選，達(dá)不到細(xì)度又落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。2、涂刷石灰漿的時候要不斷攪拌石灰漿液，否則石灰漿會沉淀，導(dǎo)致涂刷后的墻面上出現(xiàn)深淺不一的條紋。物料含有一定的水分，研磨時會產(chǎn)生一定的水汽，以及整個管道由于密封但是不夠嚴(yán)密致使一定的外界氣體被吸入，使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加，為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，多余的風(fēng)量進(jìn)入布袋除塵器凈化后排入大氣中。

而在鋁酸鈣水泥的激發(fā)下，石灰石粉早期(28 d)的就具有較高的水化活性，也主要是生成單碳水化鋁酸。 石灰石常用作顏料、油墨、塑料、橡膠、涂料等的填料；用作助磨劑，例如生物實驗提取葉片中的葉綠素時常加入磨細(xì)的石灰石，不但能較好地破壞葉片的結(jié)構(gòu)，而且能保護(hù)好葉綠素分子不被破壞；工業(yè)上用CaCO3→CaO→Ca（OH）2→CaCO3，所得的碳酸鈣被稱作為輕質(zhì)碳酸鈣，用作化妝品、牙膏的填料及拋光劑；用作醫(yī)上的補(bǔ)鈣劑、食品工業(yè)上的助劑等等。現(xiàn)在石灰石的許多用途正在被開發(fā)中。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于各種有抗?jié)B漏要求的混凝土結(jié)構(gòu)，特別是池、井結(jié)構(gòu)，地下室外墻等。