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發布時間：2021-09-10 07:08
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密煉機上輔機是指煉膠所需的炭黑、膠料、小料、油料等的儲存、輸送、稱量、投料等設備。不同的企業上輔機差別很大，但一般都包含有以下內容:炭黑的輸送、儲存、稱量、投料;油料輸送、儲存、稱量、壓注;塑煉膠或母煉膠導開、稱量、投料等。實驗室密煉機在長期運行過程中，因受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響，各結合面的靜密封部位容易出現滲漏，既造成油品的大量浪費，又影響企業的現場管理。在很多企業，生膠還是靠人工搬運、切割、搬上投料稱。
隨著密煉機的發展，每一車混煉的物料越來越多，轉速越來越快，人工投料在混煉周期中所占用時間的百分比也越來越大，嚴重影響密煉機效率的發揮和混煉膠的質量。此外，隨著企業的發展，所需物料很多，都需靠人工搬運、稱量、投料，工人的勞動強度很大。橡膠機械用于擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產品。特別是炭黑粒子很細，所經過的工序對人和環境污染嚴重，與炭黑接觸的人和運輸車
混煉金屬粉末，要分為以下幾個步驟：
一、按照密煉機的容量和合適的填充系數，計算一次混煉量和實際配方；
二、根據實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將金屬粉末、粘結劑等分別放置；
三、打開密煉機電源開關及加熱開關，對密煉機進行預熱180℃左右（根據物料實際情況而定），同時檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常；
現在常用的造粒機是配合密煉機使用，混煉均勻的物料，在通過造粒機的入料裝置剝離表層稍冷的物料強力壓入螺桿通過螺桿擠出，切粒系統切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會對物料產生不必要的污染。
在污染方面，由于破碎機屬于強行打碎，在破碎的過程中帶有劇烈的摩擦，產生不可避免的污染。（直接到代理商拿貨非市面仿品）板水槽很貼近時說明里面的密封環已經磨損，需要重新更換，更換密封環方法見說明書。現在常用的造粒機是配合密煉機使用，混煉均勻的物料，在通過造粒機的入料裝置剝離表層稍冷的物料強力壓入螺桿通過螺桿擠出，切粒系統切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會對物料產生不必要的污染
四、密煉機預熱好后，穩定一段時間，將準備好的金屬粉末倒入密閉室，低速轉動，混煉時，必須保持料溫在一定限度內，轉子轉速過快將使物料粉塵飛揚，減少粉料的比例，影響物料混煉配比。所以選用可變頻調速的密煉機
密煉機優勢：
1.低壓電器采用，陽明，士林，天得，日本歐姆龍，（直接從廠家或代理商拿貨非市面仿品）。
2.防漏粉方面我司自主研發，使用特殊惰性材料耐磨環，具有耐磨自潤滑功能，并具備有強力壓迫自動補償能力。
3.傳動軸承使用的是日本NSK純進口軸承。（直接到代理商拿貨非市面仿品）
4.機架使用槽鋼和方鋼加工而成，剛性好，扛共振能力強。
5.更有PLC程控式控制系統密煉機供廣大客戶選擇。
6.本機部分零部件是我司自己生產，質量經過我司內部質檢人員嚴格控制保證了密煉機的質量
7.溫控元件：進口溫控感應器，感溫靈敏，精度高，實際溫度更接近您的理想溫度。（直接到代理商拿貨非市面仿品）
8.加熱采用的進口發熱管，鑲嵌式，發熱，升溫快，更換簡單方便。
9.針對材料比較硬如陶瓷粉，不銹鋼，鐵粉，等金屬粉類物料，我司隆重推出一款噴有耐磨涂層密煉機，不污染物料使用壽命是普通密煉機的3倍。
密煉機工作原理
密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；在混煉過程中，橡膠分子結構、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態均發生變化。加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度
