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發布時間：2020-07-26 20:04
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板式換熱器
是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。
板式換熱器基本結構及運行原理
板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
釬焊換熱器結構
主要結構
⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片
⒉固定壓緊板
⒊活動壓緊板
⒋夾緊螺栓
⒌上導桿
⒍下導桿
⒎后立柱
板式換熱器
1、結垢使板式換熱器熱傳導工況惡化，傳熱面過溫過熱，引發鼓包、裂紋、爆管等安全事故。 由于污垢的傳熱能力很差，設備傳熱面結垢后，高溫側的溫度不能被很快傳導到低溫介質中，使傳熱面金屬壁溫持續上升并達到蠕變溫度。當金屬壁溫達到或過蠕變溫度后，金屬的機械性能 (如韌性 、塑性 )顯然的惡化，抗拉強度、抗壓強度大幅度下降，很容易被高溫燒損變形。在設備帶壓運行的狀態下，過熱管壁因耐壓強度大幅下降而出現鼓包 、裂紋 、泄漏乃至爆管的運行安全事故。 2、結垢會引發垢下腐蝕損壞，造成設備穿孔泄漏，縮短設備使用壽命，設備傳熱面結生的水垢，其密度、厚度和化學組成通常呈不均勻狀態，這種不均勻的污垢覆蓋，造成了金屬表面電化學不均勻性，很容易引發電化學腐蝕反應。結垢還會使水中的某些腐蝕成分如 H 、OH - 、Cl - 、Mg 2 、S 2 -等在垢下金屬面富集并產生了化學腐蝕反應。腐蝕的結果是局部金屬被損壞減薄，腐蝕可以達到穿透設備鋼板，使設備泄漏、破損乃至達到失效的程度，從而使設備維修費用增加。腐蝕嚴重時，會使設備提前報廢。 3、結垢會使生產工藝不穩，影響板式換熱器品質，引發質量事故。設備結垢后，由于傳熱效率下降，會導致設備的加熱或冷卻工況惡化，進而影響到生產工藝過程，儀表指示失靈，溫度壓力指標偏離工藝設計要求，設備運行參數發生改變，生產工藝不穩，后終使產品的產量和質量下降，次品率增加。嚴重時還可能中斷生產，造成計劃外停產。
概述可拆式板式換熱器的額定工作壓力
密封失效：
1、密封墊片材料
密封墊片材料的失效也是個重要因素。主要存在以下方式：
1）橡膠密封墊片材料在與流體接觸時，當某流體組份滲入橡膠，有時可萃取其中的可溶解物質，導致發生橡膠密封墊片的溶脹；
2）鹵素的存在和臭氧的作用使密封墊片變軟或使其發生應力腐蝕開裂。
3）在某些條件下，尤是高溫下，彈性資料會分解并釋放出化學物質，而這些物質自身會腐蝕板片材料，比如FPM橡膠會釋放氧裝配該板式換熱器后，發現板片冷流體端表面光亮，局部有少量黑色垢狀物，其原因除板片腐蝕外。可拆式板式換熱器使用時出現泄漏。腐蝕坑數量較少并未穿透,且腐蝕坑中有黑色堆積物，故可推斷為密封墊片腐蝕存在。
2、流體壓力
可拆式板式換熱器在額定工作壓力之內使用時出現泄漏。主要與系統中出現的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關，除設備在制造裝配方面的質量因素之外。這是使用過程中不易觀察到現象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在設備中的橡膠密封墊移位，導致密封失效。由于該種設備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力遠低于管殼式換熱器。設備的這種非正常沖擊可依據為其提供輸送介質的設備來判斷，檢修為該設備輸送堿液的堿泵時發現，泵殼存在少量蜂窩，說明泵運行過程中有氣蝕現象；同時因前期板片的周圍存在泄漏的情況，故可推斷流體壓力的變化也是泄漏的一個可能因素。
3、溫度
溫度的急劇變化也能造成密封失效。當溫度變化過快時。使密封預緊力下降，橡膠密封墊的線脹系數與彈性變形量和密封預緊力不相匹配。造成設備承壓能力低于額定設計壓力。從該設備的工作條件看。故可排除。溫度對其的影響不大。
