UV噴涂生產線生產廠質量材質上乘

UV淋涂附著力問題    

基材與底漆附著力問題。   

 一般出現基材與底漆附著力不好，主要原因有以下幾種：    

（1）基材油脂過重，建議使用水性附著劑或油性附著劑，一般情況下都能得到改善。  

（2）基材含水率過高，基材含水率一般不能超過12%，否則易引起基材變形，導致漆膜破裂、附著力不好、漆膜脫落及漆膜表面白霧等。水分超標過大應重新干燥基材。    

（3）素砂機的原因：在素板砂光工序當中，應注意的是基材纖維十分緊密的板材（如松木類）不適合過于拋光，否則會引起基材與底漆附著力不理想。    

（4）固化程度：在UV涂料固化時應注意：頭道固化應適宜（不粘砂帶、用手指甲劃有白痕），否則會引起附著力不理想    或影響底漆的柔軟性。

UV淋涂常見問題：

涂布量：

    涂布量建議90g-100g/，涂布量太少容易出現狀似小氣泡的顆粒點，這是因為較長時間沒清洗油槽，由油槽中的沉淀及微小灰塵、雜質所致。    

底涂的封閉：

    封閉不充分或砂磨過度也會出現氣泡應適當調整底漆的涂布量及砂磨程度    

設備原因：    

    （1）油泵，一般是油泵長時間運轉后密封套出現大的間隙和偏心所致，應按時更換油泵密封套；    

    （2）除塵，一般是因為除塵管道不暢，除塵管道有破損， 除塵機毛刷砂不到。應檢查更換相關設備。

UV淋涂的跳幕問題與豐滿度問題    

     跳幕產生原因：跳幕的情況判斷相對較簡單，一般是因為油漆被污染或油溫過高所致。污染一般都是在更換油漆或新設備的油槽、油泵清洗過程中不徹底，油泵、油槽含有油污或其他污染物以及清洗油槽時用的清洗劑沒完全揮發所致。燈的維護管紫外線燈的很大使用壽命為800-1000小時，在耗盡后應立即更換。油溫過高或淋幕刀口太緊，引起淋幕太薄也會引起跳幕。

    豐滿度問題：豐滿度主要取決于基材與底漆的涂布量。基材結構不緊密，木紋間隙太粗的木材應充分打底填充，并在基材上保留盡量多的底漆，否則會影響產品的豐滿度，嚴重的還會出現“暴筋、起絲”影響產品的外觀及使用性能。

UV固化機使用應該注意的事項

當UV固化機運轉時，請不要移動紫外燈開關和總開關按鈕。風扇應該與箭頭對齊，否則機器的內部溫度就會瘋掉。不要改變紫外線燈的照射距離。當紫外線燈點亮時，檢查燈的電流是正常的。高電流會導致紫外線燈的失效。過電壓會對變壓器部件造成損壞。單操作噴霧可高達每小時300至500平方米，是手動刷的10到15倍。燈熄滅后，打開紫外線燈5分鐘。傳送帶的過熱、過高的電壓等級和低的空氣排放會引起火災。在機器的操作中，非正常電源故障的任何部分都應立即關閉，在故障排除之后，重新啟動機器。在檢查或檢修下面的部件時，應排放電容器以避免事故發生。