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有色金屬冶煉工業的應用：利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，熱電偶保護管等。在煉鋼過程中，爐襯耐火磚受到侵蝕后，磚的脫碳層和反應層發生結構變化引起松弛。鋼鐵行業方面的應用：利用碳化硅的耐腐蝕?抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽命。

冶金選礦行業的應用：碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵。碳化硅磨料所具有的的特性，使碳化硅磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。建材陶瓷，砂輪工業方面的應用：利用其導熱系數，熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。

碳化硅制品可以分為很多類，根據不同的使用環境，分為不同的種類。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。一般使用到機械上比較多。在應用在密封環上：碳化硅陶瓷的耐化學腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數小，且耐高溫，因而是制造密封環的理想材料。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應用。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃。

碳化硅在航空領域的應用：

碳化硅制作成碳化硅纖維，碳化硅纖維主要用作耐高溫材料和增強材料，耐高溫材料包括熱屏蔽材料、耐高溫輸送帶、過濾高溫氣體或熔融金屬的濾布等。碳化硅電極因高溫電弧會發生部分升華氧化，會造成碳化硅制品的不斷消耗，甚至發生斷裂、破損。用做增強材料時，常與碳纖維或玻璃纖維合用，以增強金屬和陶瓷為主，如做成噴氣式飛機的剎車片、發動機葉片、著陸齒輪箱和機身結構材料等，還可用做體育用品，其短切纖維則可用做高溫爐材等。

碳化硅粗料已能大量供應，但是技術含量高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

純碳化硅是無色透明的晶體。這種方法可增加顆粒的密度，使碳化硅廢料更容易被控制，流動性、可壓性、穩定性、可濕性強，能夠做到顆粒無結塊，無泡沫，易于分散。工業碳化硅因所含雜質的種類和含黑碳化硅的用途及種類不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。

碳化硅的工業制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。