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發(fā)布時(shí)間：2021-07-08 05:58
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又在環(huán)保意識(shí)提高的今日，B-22與Ca-Zn安定劑，為無(wú)公害、無(wú)毒性之配方，可取代Cd-Ba-Zn或鉛系安定劑。在難燃配方中，添加B-22，則安定性大為改善。
性狀ink" style="display:block;" href="javascript:;" data-edit-dl="7">編輯
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一般性狀
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組成（Component）
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環(huán)氧化大豆油(B-22及B-22D)
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分子量（Molecular Weight）
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約1000
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酸價(jià)（Acid Value）
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0.5 max
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環(huán)氧數(shù)（Oxirane Oxygen）
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6.6 % min
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碘價(jià)（iodine Value）
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3.0 max(WIJS法)
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加熱減量（Weight Loss After Heating）
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0.2% max
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比重（Specific Gravity）
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0.982-1.002 （25/25℃）
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折射率（Refractive index）
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1.470±0.002 （25℃）
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色數(shù)（Color）
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200 max (APHA)
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黏度（Viscosity）
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350cps ~ 450cps （25℃）
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美國(guó)食品機(jī)械化學(xué)公司（FMC）開(kāi)發(fā)的適于小規(guī)模生產(chǎn)的氣相自動(dòng)空氣氧化生產(chǎn)過(guò)d醋酸連續(xù)環(huán)氧化法，乙d醛轉(zhuǎn)化率高，反應(yīng)器容積效率也高。樹(shù)脂加工過(guò)程中，當(dāng)保持剪切應(yīng)力不變的情況下，添加EBS允許提高剪切速率從而加速樹(shù)脂的塑化與混煉，提高生產(chǎn)效率，并能降低產(chǎn)量能耗比。塞拉尼斯（Celanese）開(kāi)發(fā)的液相法中所用過(guò)d醋酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％一30%，環(huán)氧化反應(yīng)溫度為50一80℃，反應(yīng)物停留時(shí)間為2.5一3.5 h，環(huán)氧化油殘余碘值為1一3。為獲取質(zhì)量高的產(chǎn)品，將環(huán)氧化分成兩步進(jìn)行，第d一步用過(guò)d醋酸理論質(zhì)量分?jǐn)?shù)70％一95%，反應(yīng)完全后進(jìn)行分離除去溶劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)95％以上醋酸，再加入過(guò)量過(guò)d醋酸進(jìn)行第二步反應(yīng)，由于分離了反應(yīng)后期體系中高濃度醋酸，有效地減少了開(kāi)環(huán)反應(yīng)，提高了環(huán)氧化效率，產(chǎn)品碘值可降到1以下。
環(huán)氧大豆油,作為熱穩(wěn)定劑，在PVC中的機(jī)理？
由于PVC制品加工體系復(fù)雜，各加工企業(yè)因添加各類(lèi)助劑的配出，質(zhì)量都有差異，使用加工助劑ACR的質(zhì)量與數(shù)量均有差異。符合美國(guó)FDA標(biāo)準(zhǔn)要求，環(huán)氧大豆油具有無(wú)味、無(wú)s毒、色淺透明度高的特點(diǎn)，具有廣泛的用途。因此不能準(zhǔn)確說(shuō)用多少BOVC替代ACR合適或明確地給出100份PVC樹(shù)脂需添加BOVC的量。根據(jù)已使用BOVC廠家的經(jīng)驗(yàn)，可以這樣來(lái)確定BOVC的用法和用量
BOVC樹(shù)脂目前在型材、管材、管件上的用量范圍為1-2%，多數(shù)在1.5-1.7%（相對(duì)于100份PVC樹(shù)脂而言），同時(shí)減少ACR、CPE和潤(rùn)滑劑的用量（不同的產(chǎn)品減少滑劑的量不同），可以降低生產(chǎn)成本。
