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                                                  鈑金加工的四大工序是指什么？

鈑金加工的重要的四個步驟是剪、沖/切、折、焊。

板金有時也作鈑金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件.在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件
 

                                                     鈑金加工的優(yōu)點有哪些？

（1)使用起來簡單方便，對于一些形狀比較復雜的工件，或者是厚度比較薄的工件，其是可以自動完成加工的。并且，其投入成本低，能夠幫助企業(yè)提升經(jīng)濟效益。

(2)其成品質量，則是很不錯的，因為其平整度好、分同方向和多方向這兩種，前者主要是采用模具重疊這一方式進行，而后者則是小模具的大孔加工。沖切精度高，使得產(chǎn)品能夠具有很好的一致性。

(3)由于其能夠實現(xiàn)批量生產(chǎn)，而且生產(chǎn)速度快，因此能夠提高生產(chǎn)效率。

鈑金加工產(chǎn)品的質量控制要素

折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認，確認完畢后開始批量生產(chǎn)，更換操作工或更換模具需要重新檢驗；

壓鉚時要考慮螺柱的高度選擇不同的模具，然后對壓力機的壓力進行調整，以保證螺柱和工件表面平齊，確認無誤后再進行批量折彎，以避免造成工件報廢；

針對焊接或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查，抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認，同時要對外觀進行全檢，對不合格的配件要及時調整，同時填寫檢驗報告單；

針對表面處理的產(chǎn)品外觀要進行全檢，確保表面沒有劃痕，表面處理是延長產(chǎn)品使用壽命的重要保障；未能通過檢驗的產(chǎn)品堅決不能發(fā)貨，應進行檢修，嚴重問題需重新加工。