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　　扣骨機的制作方法

　　扣骨機，包括機架，以及安裝于機架的壓扣機構、壓扣成型平臺和驅動機構；所述壓扣機構與壓扣成型平臺沿垂直方向上下設置；所述壓扣機構與壓扣成型平臺至少一者與驅動機構相連接。

　　其中，所述壓扣機構包括壓扣模具I與壓扣模具II，所述壓扣模具I設有左凸塊模具和右凹槽模具，所述左凸塊模具與右凹槽模具之間滑動安裝有壓扣模具II，所述壓扣模具II兩側分別設有與左凸塊模具相匹配的左凹槽模具，以及與右凹槽模具相匹配的右凸塊模具；有視窗編輯之操作界面，如插入、更換、刪除、編輯簡單、快速靈活。所述左凸塊模具與左凹槽模具之間設有左扣成型腔，所述右凹槽模具與右凸塊模具之間設有右扣成型腔；所述壓扣模具I與壓扣模具II相對活動運動。

　　扣骨機器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經過嚴格的熱處理工藝，保證機械耐用，質量穩定,具有易于安裝、外型美觀，機械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點，能滿足用戶不同的要求。需要上一工序的機械設備加工完成才能流轉到下一工序的機械設備加工，生產效率低，勞動力成本高。圓筒的一頭和圓形的端蓋用機械的方法滾壓封口，另一端在裝入制好的罐蓋，形成包裝鐵罐，容器分罐身、罐蓋、罐底三部分組成，故稱三片罐。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過壓扣、壓扣成型等多個工序將一片或多片的片狀金屬的兩端連接壓扣成型。

　　

扣骨機涉及到體系事情時利用的精密度。原則上可以認為， 彎角的誤差從物理學上講是不行克制的，以是緊張的是用戶可以接受多大的毛病， 簡略的零件偶然精度稍低是可以繼承的，但大多數零件每每要求很高的精度，特別是在折彎后還必要連續加工的環境下。

　　扣骨機必須具有多大的機動性。零件的范疇越廣，種類越多，那么在機動性方面必須饜足的要求也越多。外表面的圖案、文字應無嚴重擦傷、劃花、外表的圖案、文字墨色要求色相正確、均勻光亮，圖案網紋應圖網清晰，層次分明，圖案、文字應清楚完整、不變形，邊、汽泡、油漆不均等不良問題。換句話說，出于經濟上的緣故原由，自動扣骨機，扣骨機在軟、硬件方面的操作都必須非常輕便，即便是在訂單每每變革，且很少重復的環境下，調解時間也可以大概盡量收縮。